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桥式起重机安全操作培训课件

课程目录01桥式起重机简介了解设备结构、分类与技术参数02操作前的安全准备资质要求、设备检查与环境确认03正确操作规程掌握标准操作流程与安全要点04常见安全风险与防范识别隐患、预防措施与控制手段05事故案例分析从真实事故中吸取经验教训06安全管理与应急措施建立体系、制定预案与应急演练总结与问答

第一章:桥式起重机概述桥式起重机是现代工业生产中不可或缺的重要设备,广泛应用于机械制造、冶金、港口、仓储等领域。它通过横跨车间或仓库上空的桥架,配合起升机构和运行机构,实现物料的垂直提升和水平移动。结构组成与分类包括桥架型、梁式型、悬臂型等多种结构形式,根据用途分为通用型和专用型主要技术参数额定起重量、跨度、起升高度、工作速度、工作级别等关键性能指标应用领域车间生产线、仓储物流、钢材加工、集装箱搬运等重型物料转运场景

桥式起重机的核心部件了解起重机的核心组成部件是安全操作的基础。每个部件都承担着关键的功能,任何一个环节出现问题都可能导致严重的安全事故。桥架与运行机构桥架是起重机的主承载结构,运行机构包括大车和小车行走系统,实现起重机的横向和纵向移动提升机构由电动机、减速器、卷筒和制动器组成,负责吊物的垂直升降运动,是核心作业装置钢丝绳与吊钩钢丝绳承受全部载荷,吊钩直接连接吊物,是最关键的承力部件,需要重点检查维护安全限位器包括起升高度限位器、行程限位器、超载限制器等多重保护装置,防止设备超限运行驾驶室操作员工作场所,配备操纵台、座椅、照明和通讯设备,需保持良好视野和舒适环境控制系统包括电气控制柜、操纵手柄、按钮、指示灯等,实现对各机构的精确控制和状态监测

桥式起重机结构示意图主要结构标注主梁与端梁构成的桥架结构大车运行轨道与行走机构小车及起升卷筒系统吊钩与钢丝绳悬挂装置驾驶室与电气控制室各类限位器与安全装置位置关键连接部位特别注意主梁与端梁连接处、钢丝绳固定点、吊钩螺纹连接、轨道接头等关键部位的完好性,这些位置是安全检查的重点区域。

第二章:操作前的安全准备充分的操作前准备是预防事故的第一道防线。每一次作业前都必须严格执行检查程序,确保设备状态良好、人员资质合格、环境条件适宜。1司机资质与培训要求持有有效的特种设备作业人员证,经过系统培训和考核,熟悉设备性能和安全操作规程,定期参加复训2设备日常检查要点按照检查表逐项核查钢丝绳、制动器、限位器、电气系统等关键部件,发现异常立即报告维修3工作区域安全环境确认清理作业区障碍物,设置警戒区域,确认无关人员已撤离,评估天气和照明条件是否适合作业

操作前检查重点设备检查是保证安全作业的关键环节,必须做到细致、全面、不遗漏。建议使用检查表,按照固定流程逐项确认,并做好记录。钢丝绳检查检查钢丝绳是否有磨损、断股、锈蚀、变形等现象。断股数超过标准或磨损严重必须立即更换。检查绳卡固定是否牢固,润滑是否良好。安全装置功能测试测试起升高度限位器、超载限制器、行程限位开关等安全装置是否灵敏可靠。空载试运行,检查各限位器动作是否准确。控制与制动系统检查操纵手柄、按钮是否灵活可靠,指示灯显示是否正常。测试各机构制动器性能,确保制动及时有效,无异响和过热现象。

工作区域安全确认安全环境核查清单清理障碍物清除作业区域内的杂物、工具和材料,确保吊运路径畅通无阻,防止碰撞和挂钩设置警戒标识在吊装作业区域设置明显的安全警戒线和警示标志,配备专人监护,禁止无关人员进入环境条件评估检查风速是否超标(一般不超过6级风),雨雪天气是否影响能见度和地面防滑,照明是否充足通讯与协调确认与指挥人员的通讯畅通,明确指挥信号,与相关作业人员做好协调配合

第三章:桥式起重机操作规程规范的操作程序是安全作业的核心保障。操作员必须严格遵守操作规程,保持高度专注,按照标准流程执行每一个动作,不得随意简化或省略步骤。操作时的注意事项集中注意力观察吊物和周围环境,严禁操作时接打电话、闲谈或从事其他分散注意力的活动控制杆的正确使用熟悉各操纵杆的功能,动作要轻柔平稳,避免猛推猛拉,防止吊物剧烈摆动或设备冲击吊运过程安全规范严格按照指挥信号操作,吊物离地前先试吊,确认捆绑牢固后再正式起吊,保持安全高度和速度

操作规范细节细节决定成败,每一个看似微小的操作细节都可能影响到整体安全。以下规范必须严格执行,培养良好的操作习惯。1保持专注状态操作过程中全神贯注,眼睛观察吊物运行状态,耳朵倾听设备运转声音,及时发现异常情况。避免疲劳作业,连续操作2小时应适当休息。2严格执行指挥信号必须按照专职指挥人员的手势或对讲机指令操作,信号不明或有疑问时应停止作业,与指挥人员确认清楚后再继续。严禁擅自改变吊运计划。3控制动作轻柔平稳起动、运行、制动各环节都要平稳过渡,避免突然启动或紧急制动。加速和减速应该渐进式进行,防止吊物大幅摆动或钢丝绳受到冲击载荷。