矿棉吸声板墙面工程施工方案.docxVIP

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矿棉吸声板墙面工程施工方案

一、工程概况

本工程为矿棉吸声板墙面装饰工程,主要应用于对声学环境有一定要求的场所,旨在通过矿棉吸声板的特性,改善室内音质,降低环境噪声。工程范围包括指定区域的墙面基层处理、龙骨安装、矿棉吸声板铺设及相关收边收口工作。施工需严格遵循设计图纸及相关施工规范,确保工程质量与装饰效果。

二、施工准备

(一)技术准备

1.组织相关施工人员熟悉设计图纸、施工规范及本施工方案,明确施工工艺及质量标准。

2.进行现场勘察,核实墙面尺寸、垂直度、平整度,检查有无管线、预埋件等,并与图纸进行核对。

3.若发现设计与现场存在矛盾或疑问,及时与设计单位、建设单位沟通解决,形成书面记录。

4.进行技术交底,确保每位施工人员清楚各自工作内容、技术要点及安全注意事项。

(二)材料准备

1.矿棉吸声板:根据设计要求选用合适规格、厚度、密度及吸声性能的矿棉板。板材进场时需检查其外观质量,表面应平整,无裂纹、缺角、变形、污染等缺陷,边缘应平直。同时,需提供产品合格证、性能检测报告等质量证明文件。

2.龙骨材料:常用轻钢龙骨或木龙骨。轻钢龙骨应选用符合国家标准的产品,表面镀锌层完好,无锈蚀、变形;木龙骨需进行防火、防腐处理,材质应干燥,无节疤、劈裂、腐朽。龙骨规格应根据设计荷载及墙面高度进行选择。

3.辅助材料:包括龙骨连接件(吊件、挂件、膨胀螺栓、自攻螺钉等)、嵌缝材料(密封胶、嵌缝条等)、墙面基层处理材料(腻子、砂纸等)及可能用到的收边条、阴阳角条等。辅助材料也需符合相关质量标准。

4.所有材料进场后,应按规定进行抽样送检,合格后方可使用,并做好材料的存放保管工作,避免受潮、损坏或污染。

(三)机具准备

1.切割工具:电锯(木龙骨用)、角磨机(轻钢龙骨用)、壁纸刀、剪刀等。

2.测量放线工具:卷尺、靠尺、直角尺、水平仪、线锤、墨斗等。

3.安装工具:电钻、冲击钻、螺丝刀、扳手、钳子、锤子、射钉枪等。

4.其他工具:扫帚、抹布、灰桶、刷子等。

5.所有机具在使用前应进行检查和调试,确保性能良好,运转正常。

(四)现场准备

1.清理墙面基层,铲除原墙面疏松、起砂、空鼓部分,修补平整。对于有防水要求的墙面,需确保防水层已施工完毕并验收合格。

2.检查墙面预埋管线、开关插座盒等是否安装到位,并做好保护措施。

3.根据设计标高及墙面尺寸,在墙面弹出龙骨安装控制线(水平线、垂直线),并标记出龙骨固定点位置。

三、主要施工工艺流程及操作要点

(一)工艺流程

墙面基层处理→弹线定位→龙骨安装(立龙骨、横撑龙骨)→龙骨间距及连接检查→矿棉吸声板安装→板缝处理→收边收口→清洁整理→验收

(二)操作要点

1.墙面基层处理

彻底清扫墙面浮灰、杂物。对于混凝土或抹灰墙面,若平整度偏差较大,可采用局部剔凿或抹灰找平的方法处理。

对于潮湿环境下的墙面,需确保基层干燥,必要时可涂刷防潮涂料。

若墙面有预埋管线槽,应先用水泥砂浆或石膏腻子填补平整。

2.弹线定位

根据设计要求,在墙面上弹出龙骨安装的水平控制线和垂直控制线。水平线应保证在同一标高,垂直线应保证垂直度。

按照龙骨排版设计,弹出龙骨的位置线及固定点位置。龙骨间距应符合设计要求,通常根据矿棉板规格及安装方式确定,一般不宜大于规定数值。

3.龙骨安装

轻钢龙骨安装:

a.根据弹线位置,用电锤在墙面钻孔,安装膨胀螺栓或射钉,固定龙骨挂件或连接件。

b.将立龙骨卡入挂件或与连接件固定,调整龙骨的垂直度和间距,并用连接件将相邻龙骨连接牢固。

c.根据需要安装横撑龙骨,横撑龙骨与立龙骨连接应采用专用连接件或自攻螺钉固定,确保龙骨框架的整体稳定性。

木龙骨安装:

a.木龙骨应先进行防火涂料涂刷,涂刷应均匀,达到设计要求的耐火极限。

b.按照弹线位置,将木龙骨用膨胀螺栓或木楔铁钉固定于墙面。固定点间距应合理,以保证龙骨的稳固。

c.安装时需用水平仪和靠尺随时检查龙骨的垂直度与平整度,并用木垫片调整。

4.龙骨间距及连接检查

龙骨安装完毕后,仔细检查其间距是否符合设计要求,连接是否牢固,有无松动现象。

检查龙骨整体的垂直度(偏差应在规范允许范围内)和平整度,确保基层骨架合格后方可进行下道工序。

5.矿棉吸声板安装

矿棉板安装前,应根据墙面尺寸进行预排版,尽量避免出现小于半张板的情况,若不可避免,应将小块板安排在不显眼或阴角处。

安装方式通常有粘贴法、钉固法或搁置法(配合龙骨卡槽)。具体应根据设计要求和龙骨类型选择。

钉固法:对于轻钢龙骨或木龙骨,可用自攻螺钉将矿棉板固定在龙骨上。螺钉帽应略埋入板内,但不得损坏板面。钉距应均匀,沿板边间距不宜过大。

粘贴法:适用于较薄的矿棉板或特定基层。需选用与矿棉板材质相容的胶粘剂,涂抹应均匀,粘贴后应

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