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水暖、电气施工方案及施工方法

一、前言

本施工方案旨在明确建筑工程中水暖及电气专业的施工组织、技术方法、质量控制及安全保障等内容,确保工程施工过程规范有序,最终交付符合设计要求和相关规范标准的建筑产品。方案编制依据国家现行法律法规、工程设计图纸、施工验收规范及现场实际情况,力求技术先进、经济合理、安全可靠。

二、工程概况

(简述工程性质、建设规模、水暖电各系统的主要功能和设计特点。例如:本工程为XX类型建筑,包含生活给水系统、排水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统(如设计有);采暖系统(如设计有)采用XX方式;电气系统包括强电系统(动力、照明)、弱电系统(通讯、网络、安防等)及防雷接地系统。具体内容需结合项目实际设计文件进行阐述。)

三、施工准备

(一)技术准备

1.图纸会审与设计交底:组织技术人员熟悉施工图纸,参加由建设单位主持的图纸会审和设计交底会议,明确设计意图、技术要求及关键部位的施工难点。对图纸中存在的疑问、错漏或不合理之处,及时提出并与设计单位沟通解决,形成图纸会审纪要。

2.施工方案编制与交底:根据图纸会审结果及现场条件,编制详细的分项工程施工方案,并向施工班组进行全面的技术交底,确保每位操作人员明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

3.编制施工预算与材料计划:依据施工图纸和施工方案,编制工程材料需用量计划、劳动力计划及施工机具使用计划,为材料采购、人员组织和机具调配提供依据。

4.测量放线:熟悉建筑物轴线、标高控制网,根据设计图纸要求,进行管线、设备安装的测量放线工作,确定管道走向、设备基础位置等。

(二)材料与设备准备

1.材料采购与检验:严格按照设计图纸和规范要求采购工程所需材料、设备及构配件。材料进场时,必须查验其出厂合格证、质量证明文件,并按规定进行抽样送检,合格后方可投入使用。杜绝不合格材料进入施工现场。

2.材料保管:根据材料特性分类存放,妥善保管。如钢管、阀门、电线电缆等应避免日晒雨淋,防止锈蚀、损坏或变质。对于易损、精密仪器设备,应采取特殊保护措施。

3.施工机具准备:根据施工需要,配备足够数量且性能良好的施工机具,如套丝机、切割机、电焊机、打压泵、万用表、兆欧表等。施工前应对机具进行检查、调试和维护保养,确保其正常运行。

(三)现场准备

1.作业面清理:清除施工现场障碍物,平整场地,为材料堆放和施工作业创造条件。

2.临时设施搭设:根据施工需要搭设临时材料仓库、加工棚、办公室及工人休息室等,并确保符合安全、防火要求。

3.临水临电布置:接通施工现场临时用水、用电,安装必要的配电箱、开关箱,并做好保护接零和漏电保护措施。

四、主要施工方法与技术措施

(一)水暖工程

1.室内给排水管道安装

1.管道敷设:

*明装管道:应横平竖直,排列整齐,支架安装牢固、间距符合规范要求。支架制作应符合设计或规范标准,安装前需除锈刷漆。

*暗装管道:应配合土建进行预留孔洞或预埋套管。管道安装完毕后,需进行隐蔽工程验收。卫生间、厨房等有防水要求的房间,管道穿楼板处应设置防水套管,并做好防水处理。

2.管道连接:

*钢管:可采用螺纹连接、焊接或法兰连接。螺纹连接时,丝扣应规整,无断丝、乱丝,缠麻或涂密封胶应均匀紧密。焊接连接时,焊缝应饱满、平整,无夹渣、气孔等缺陷。法兰连接时,法兰面应平整,螺栓紧固应均匀。

*塑料管(如PPR、UPVC等):PPR管采用热熔连接,连接前应清除管端和管件承口的污物,热熔温度和时间应符合管材要求,连接后应保持足够的冷却时间。UPVC管采用承插粘接,胶粘剂应选用专用产品,涂抹应均匀,插接应到位。

3.阀门安装:阀门安装前应进行外观检查,并按规范要求进行强度和严密性试验。安装位置、方向应正确,手柄或手轮应朝向便于操作的位置。

4.管道试压与冲洗:

*管道安装完毕后,应进行压力试验。给水管道试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。试验时应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30分钟,压降不超过0.05MPa,且管道无渗漏为合格。

*压力试验合格后,应对管道进行冲洗,直至出水口水样清澈、无杂物为止。

5.卫生器具安装:卫生器具安装应在室内装饰工程基本完成后进行。安装前应检查器具是否完好,配件是否齐全。安装位置应准确,固定应牢固,与管道连接应严密不漏。排水栓、地漏等应低于排水表面。

2.采暖系统安装(如设计有)

1.管道安装:采暖管道安装基本要求同给排水管道。管道坡度应符合设计要求,以便于排气和泄水。

2.散热器安装:散热器安装前应进行组对、试压。安装位置、标高应准确,与墙面、地面的距离应符合规范要求。散热器支管应有坡度,利于排气。

3.集分水器安装:集分水器应安

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