2025年事业单位工勤技能-北京-北京机械冷加工三级（高级工）历年参考题典型考点含答案解析.docxVIP

2025年事业单位工勤技能-北京-北京机械冷加工三级（高级工）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、在数控车床上加工外圆时，若刀具半径补偿值设置过大，会导致下列哪种现象？

A．工件尺寸偏小B．工件尺寸偏大C．表面粗糙度变差D．刀具磨损加剧

【参考答案】A

【解析】刀具半径补偿用于补偿刀尖圆弧对加工轮廓的影响。若补偿值设置过大，系统会认为刀具更“宽”，从而让刀具向工件外侧偏移过多，导致实际切削量增加，最终加工出的外圆直径小于设定值，即工件尺寸偏小。该问题常见于精加工阶段，需根据实测刀尖半径准确设置补偿值。

2、在使用游标卡尺测量工件时，下列操作错误的是？

A．测量前校对零位B．用力推拉卡尺以确保接触紧密C．读数时视线垂直于刻度D．清洁测量面后再测量

【参考答案】B

【解析】游标卡尺测量时应轻柔推移，依靠卡尺自重或轻微接触即可，用力推拉会导致测量面倾斜或变形，影响测量精度，甚至损坏卡尺。测量前校零、清洁测量面、正确读数均为标准操作。此项属于基本量具使用规范，是机械加工人员必备技能。

3、45钢在正火处理后的典型组织是？

A．马氏体B．珠光体+铁素体C．奥氏体D．贝氏体

【参考答案】B

【解析】45钢为中碳钢，正火是将钢加热至Ac3以上30~50℃后空冷，得到较细的珠光体和铁素体混合组织，可改善切削性能和力学性能。马氏体是淬火产物，奥氏体为高温相，贝氏体需等温淬火获得。正火广泛用于机械零件预备热处理。

4、车削细长轴时，为减少弯曲变形，常采用的辅助装置是？

A．中心架B．分度头C．平口钳D．顶尖

【参考答案】A

【解析】细长轴刚性差，车削时易受切削力作用产生弯曲振动。中心架支撑工件中部，提高刚性，防止变形和振动。分度头用于铣床分度，平口钳用于夹持工件，顶尖用于两端定位，但单独使用无法解决中间下垂问题。中心架是典型工艺措施。

5、下列材料中，最适合制造高速切削刀具的是？

A．T10AB．W18Cr4VC．45钢D．Q235

【参考答案】B

【解析】W18Cr4V是通用型高速钢，具有高硬度、高耐磨性和良好红硬性，适用于制造车刀、铣刀等高速切削刀具。T10A为碳素工具钢，红硬性差；45钢和Q235为结构钢，硬度低，不可作刀具。高速钢是工勤岗位高级工应掌握的刀具材料知识。

6、在铣床上加工平面时，若发现表面出现明显波纹，最可能的原因是？

A．进给速度过慢B．主轴轴承间隙过大C．切削液过多D．铣刀齿数过多

【参考答案】B

【解析】主轴轴承间隙过大会导致铣刀在旋转中产生跳动，引起振动，从而在加工表面形成波纹。进给过慢可能影响效率但不会致波纹；切削液过多通常不影响表面纹理；铣刀齿数多反而有利于表面质量。主轴精度是保证加工质量的关键因素。

7、下列热处理工艺中，能显著提高钢件表面硬度和耐磨性的方法是？

A．退火B．调质C．渗碳淬火D．正火

【参考答案】C

【解析】渗碳淬火是将低碳钢在富碳介质中加热，使碳原子渗入表层，再淬火获得高硬度的马氏体表层，显著提升表面硬度和耐磨性，适用于齿轮、轴类零件。退火、正火主要用于软化或细化组织，调质提高综合性能，但不显著增强表面硬度。

8、使用千分表测量工件跳动时，表针的最大与最小读数之差表示？

A．尺寸公差B．形状误差C．位置误差D．跳动量

【参考答案】D

【解析】千分表用于测量跳动量，如径向或端面跳动。最大与最小读数差即为跳动全值，反映工件回转时相对于基准轴线的变动量，属于位置公差范畴。尺寸公差通过卡尺或千分尺测量，形状误差需用其他方法评定。跳动检测是高级工必备技能。

9、CA6140型车床的主参数是？

A．床身最大回转直径B．最大工件长度C．主轴转速级数D．电机功率

【参考答案】A

【解析】CA6140车床主参数为床身上最大回转直径，即400mm，是机床规格的核心指标。最大工件长度为第二参数，主轴转速和电机功率为辅助性能参数。掌握常用机床型号含义是机械加工人员基础能力，有助于合理选型和操作。

10、在切削过程中，切削热的主要来源是？

A．工件材料弹性变形B．刀具与切屑摩擦C．切屑塑性变形D．工件与刀具摩擦

【参考答案】C

【解析】切削热主要来源于切屑形成过程中的塑性变形，约占总热量的60%~70%。其次为刀具前刀面与切屑摩擦（约20%~30%），后刀面与工件摩擦产热较少。控制切削热需合理选择切削参数和冷却方式，防止工件热变形和刀具磨损。

11、下列螺纹中，用于传动的是？

A．M20B．Tr32×6C．G1/2D．B24×5

【参考答案】B

【解析】Tr32×6为梯形螺纹，牙型角30°，传动效率高，常用于丝杠传动。M20为普通三角螺纹，