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公司缝纫品整型工安全操作规程

文件名称：公司缝纫品整型工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事缝纫品整型工作的员工。在缝纫品生产过程中，为确保员工人身安全和设备正常运行，特制定本规程。员工必须严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能。规程内容包括设备操作、个人防护、作业环境等方面，旨在预防事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工须穿戴符合规定的安全帽，以防头部受伤。

（2）佩戴护目镜，防止飞溅物伤及眼睛。

（3）使用耳塞或耳罩，降低噪声对听力的影响。

（4）穿着防滑鞋，确保在作业过程中脚部安全。

（5）根据作业性质，佩戴适当的防护手套，防止手部受伤。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查缝纫机、整型机等设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

（2）检查设备各部件是否紧固，如有松动，应立即紧固。

（3）检查电气线路、插头插座是否完好，无裸露电线。

（4）检查油箱油位，确保油量充足，无漏油现象。

（5）检查设备润滑系统，确保润滑良好。

（6）检查缝纫机针线是否合适，确保正常工作。

3.作业区域的准备要求：

（1）保持作业区域整洁，清理杂物，确保通道畅通。

（2）检查地面是否平整，如有凹凸不平，应及时修复。

（3）确保照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

（4）检查通风设备是否正常工作，保持空气流通。

（5）设置警示标志，提醒员工注意安全。

（6）根据作业需求，准备必要的辅助工具和材料。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动设备前，确保所有员工已穿戴好个人防护用具。

（2）打开电源开关，检查设备是否处于正常待机状态。

（3）根据缝纫品规格，调整设备参数，如针距、速度等。

（4）将缝纫品放置于设备上，确保位置正确，避免夹住其他物品。

（5）缓慢开启设备，观察缝纫过程，确保缝纫效果符合要求。

（6）操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（7）完成缝纫后，关闭设备，拔掉电源，清理设备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于复杂或特殊缝纫工艺，需提前熟悉工艺要求，确保操作正确。

（2）在操作特殊设备或使用特殊材料时，严格按照操作手册执行。

（3）在操作过程中，如需调整设备或更换材料，应先停机再进行。

（4）特殊工序完成后，需对成品进行严格检查，确保质量符合标准。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现故障时，立即停机，切断电源，避免事故扩大。

（2）根据故障现象，初步判断故障原因，如无法自行处理，应通知维修人员。

（3）在等待维修期间，不得擅自拆卸设备，以免造成二次损害。

（4）处理完毕后，对设备进行试运行，确保恢复正常工作状态。

（5）记录故障原因和处理过程，为今后的设备维护提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）缝纫速度和针距稳定，符合设定参数。

（3）油压和油温在规定范围内，无漏油现象。

（4）电气系统运行正常，无短路、断路等故障。

（5）冷却系统工作良好，温度适宜，确保设备冷却。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现剧烈振动，可能是设备不平衡或固定螺栓松动。

（2）缝纫线断线频繁，可能是针尖磨损、线质量差或张力设置不当。

（3）机器出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或润滑不良。

（4）设备突然停机，可能是电气故障、机械过载或紧急停止按钮被触发。

（5）冷却系统失效，可能导致设备过热，影响正常运行。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员需定期检查设备运行状态，及时发现潜在问题。

（2）检查油压、油温、缝纫速度等参数是否符合正常范围。

（3）定期清理设备，去除灰尘和杂质，确保设备清洁。

（4）定期检查电气线路，确保无裸露电线和短路现象。

（5）检查冷却系统，确保冷却液充足且循环正常。

（6）使用监测工具，如振动仪、温度计等，对设备进行定期检测。

（7）记录设备运行数据，分析设备状态，制定预防性维护计划。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查缝纫线是否顺畅，无堵塞或缠绕。

（2）观察缝纫针的运动轨迹，确保针尖与缝纫物接触正常。

（4）检测缝纫速度是否稳定，与设定值相符。

（5）检查缝纫压力是否适中，避免过度或不足。

（6）评估缝纫质量，如针脚均匀性、线迹平直度等。

（7）监测设备噪音和振动水平，确保在正常范围内。

2.调整方法：

（1）若发现缝纫线不顺，调整线轴位置或更换新线。

（2）针尖磨损或位置不当，更换新针或调整针的位置。