公司浆纱浆染工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司浆纱浆染工安全操作规程

文件名称：公司浆纱浆染工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司浆纱浆染工序所有操作人员。规程旨在确保浆纱浆染过程中的安全，防止事故发生。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故处理及安全培训等。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）操作人员应穿戴合适的防护服，防止化学药品溅到皮肤上。

（2）佩戴护目镜，防止浆料喷溅伤眼。

（3）使用防护手套，以避免直接接触化学药品。

（4）佩戴防尘口罩，减少吸入有害气体的风险。

（5）佩戴耳塞，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备外观是否完好，无损坏或磨损。

（2）检查电机、传动带、轴承等运动部件是否有异常声响。

（3）检查设备电气系统，确保线路无破损，接地良好。

（4）检查液压系统，确保无泄漏，油压稳定。

（5）检查设备控制系统，确保操作面板功能正常。

（6）进行设备试运行，确认无异常情况后方可正式开机。

3.作业区域准备要求：

（1）保持作业区域清洁、整齐，无杂物。

（2）确保通风良好，使用排气扇或通风设备排除有害气体。

（3）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好有效。

（5）确认应急照明设施齐全，确保事故发生时能及时启动。

（6）设置急救箱，内含急救用品，以备不时之需。

4.其他准备：

（1）熟悉操作规程和相关安全知识，确保能够正确处理紧急情况。

（2）了解设备性能、结构和工作原理，提高操作熟练度。

（3）准备必要的辅助工具，如扳手、螺丝刀等，以方便操作。

（4）定期进行设备维护和保养，确保设备处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）开启通风设备，确保作业区域空气流通。

（2）穿戴好个人防护用具，如防护服、护目镜、手套等。

（3）打开设备电源，进行设备自检，确认设备无异常。

（4）按照操作面板指示，依次启动设备各部分，如浆料泵、加热系统等。

（5）将浆纱放入设备，调整设备参数，如温度、速度等。

（6）监控设备运行状态，确保浆纱浆染过程稳定。

（7）浆染完成后，关闭设备，等待设备冷却。

（8）取出浆纱，检查浆染效果，如需调整，重新进行操作。

（9）清理设备，关闭电源，整理作业区域。

2.特殊工序操作规范：

（1）在高温高压操作时，必须严格按照设备操作手册进行，防止设备过载。

（2）对于特殊浆料，需先进行小批量试验，确认浆料性能后再进行大批量生产。

（3）在更换浆料或清洗设备时，必须确保设备完全停止运行，并切断电源。

（4）特殊工序如染色，需严格按照色浆配比和工艺流程进行，确保染色均匀。

3.异常工况处理方法：

（1）设备出现异常声响或温度异常升高时，立即停止设备运行，检查原因。

（2）发现浆料泄漏，立即关闭泄漏点，清理泄漏物，并通知维修人员处理。

（3）电气设备出现故障，立即切断电源，通知电工进行维修。

（4）发生火灾或化学品泄漏，立即启动应急预案，使用灭火器或防护设备进行处置。

（5）人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

（6）在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，电机噪音应稳定，无异常振动。

（2）加热系统温度应保持在设定范围内，无过热现象。

（3）液压系统压力应平稳，无泄漏现象。

（4）浆料泵运行平稳，无异常噪音。

（5）设备运行速度应符合工艺要求，无过大波动。

（6）电气系统电压稳定，电流在正常范围内。

（7）排气扇或通风设备运行正常，确保作业区域空气流通。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现剧烈振动，可能是轴承磨损或安装不当。

（2）电机噪音过大，可能是轴承损坏或润滑不良。

（3）加热系统温度过高，可能是温控系统故障或加热元件损坏。

（4）液压系统压力异常，可能是液压元件损坏或泄漏。

（5）浆料泵出现异常噪音，可能是泵内杂质或磨损。

（6）设备运行速度不稳定，可能是传动带松弛或齿轮磨损。

（7）电气系统电压波动大，可能是电源问题或线路故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

（2）使用温度计、压力表、万用表等工具，对设备关键参数进行监测。

（3）记录设备运行数据，如温度、压力、速度等，以便分析设备运行状况。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）操作人员应熟悉设备故障现象和排除方法，提高故障处理能力。

（6）发现设