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公司石材开采工岗位安全操作规程

文件名称：公司石材开采工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事石材开采工作的员工。规程旨在确保石材开采过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。所有参与石材开采工作的员工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保操作规范。规程包括但不限于开采前的准备、开采过程中的安全措施、设备操作规范、事故应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.所有员工在进入开采区域前，必须穿戴安全帽、工作服、防护手套、安全鞋等个人防护用品。

b.安全帽应保持完好无损，符合国家标准，佩戴时应调整至合适位置。

c.工作服应具备防火、防水功能，不宜过长以免被设备挂拽。

d.防护手套和鞋子应确保贴合手部脚部，防止割伤和滑倒。

2.设备状态检查要点：

a.在启动设备前，必须对设备进行全面的检查，确保设备各部件无松动、损坏。

b.检查液压系统、传动系统是否正常，油液是否充足且符合规定标准。

c.确认安全防护装置完好有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

d.检查设备电气部分，确保绝缘良好，无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.开采现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物，确保作业区域无障碍物。

b.检查现场通风情况，确保空气质量符合国家标准。

c.根据天气预报，如遇高温、雷雨等恶劣天气，应暂停作业，必要时采取防护措施。

d.设定安全警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确认设备运行方向和速度符合要求。

b.启动设备，缓慢增加速度至正常作业速度，同时观察设备运行状态。

c.操作过程中，应保持与设备的安全距离，避免身体任何部位进入危险区域。

d.作业过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停止设备，并在确认安全后进行。

e.作业结束后，先降低设备速度至零，然后关闭设备电源，进行清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

a.在进行爆破作业时，必须按照爆破设计进行，严格遵守安全距离和时间。

b.采石过程中，应避免设备长时间处于高负荷状态，防止设备过热。

c.在进行切割、打磨等精细操作时，应使用适当的工具和设备，确保操作精度。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.如遇人员受伤，应立即停止作业，拨打急救电话，并采取必要的现场急救措施。

c.发生设备泄漏、火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取相应措施控制险情。

d.任何异常情况，操作人员应保持冷静，按照规程报告上级，并配合相关部门进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无明显的磨损或异常磨损痕迹。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.电气系统指示灯显示正常，无过载或短路警告。

e.空气压缩机和冷却系统工作正常，温度适宜。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、基础不稳或设备不平衡引起。

b.设备噪音异常，可能是轴承损坏、齿轮磨损或润滑不良所致。

c.液压系统压力波动，可能是液压元件损坏或泄漏。

d.电气系统指示灯异常，可能是电路故障或电气元件损坏。

e.冷却系统故障，可能导致设备过热，影响性能和寿命。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常情况。

b.使用听诊器、振动仪等工具，检测设备运行时的声音和振动。

c.通过压力表、温度计等仪器，监控液压系统和冷却系统的参数。

d.定期检查电气系统的绝缘性能和电路连接。

e.记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状况，包括电机、液压系统、传动系统等。

b.监测设备的电流、电压、压力等关键参数，确保在正常范围内。

c.检查设备的润滑状况，确保润滑系统正常工作，减少磨损。

d.定期进行设备的声光信号测试，确保报警系统功能完好。

2.调整方法：

a.根据设备运行数据，对设备进行必要的参数调整，如速度、压力等。

b.调整设备的对准和平衡，确保设备在运行过程中稳定可靠。

c.如发现设备部件磨损或损坏，及时更换或维修。

d.对于液压系统，根据实际情况调整流量和压力，确保液压系统高效运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，加强设备监控，避免过载运行