公司喷涂预处理工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司喷涂预处理工职业健康操作规程

文件名称：公司喷涂预处理工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司喷涂预处理岗位的操作人员。适用于所有喷涂预处理作业现场，包括预处理线、预处理车间等。规程要求操作人员必须熟悉喷涂预处理工艺流程，严格遵守安全操作规程，确保作业安全和产品质量。操作人员应接受定期培训，提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴防护眼镜，以防化学物质飞溅进入眼睛。

b.根据预处理工艺需要，正确穿戴防化学品手套，确保手部不受化学品侵害。

c.穿着符合标准的防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

d.如需进入高噪音区域，佩戴耳塞或耳罩保护听力。

e.操作人员需穿着防静电工作服，减少静电对喷涂质量的影响。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形或腐蚀现象。

b.确认所有电气部件绝缘良好，无漏电现象。

c.检查设备润滑系统，确保油位正常，无泄漏。

d.检查输送带、输送链等运动部件是否运行顺畅，无异常噪音。

e.检查喷涂预处理系统各阀门、开关是否处于正确位置。

f.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护栏等。

3.作业区域的准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和积水。

b.检查通风系统，确保空气流通，排除有害气体。

c.设置警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

d.确保消防设施齐全、有效，如灭火器、消防沙等。

e.准备好个人防护用具和急救用品，如防化学品手套、洗眼器、急救箱等。

f.检查照明系统，确保作业区域光线充足，无暗角。

所有操作人员在启动机器或开始作业前，必须完成上述准备，确保作业安全和顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态，确保一切正常。

b.按照设备操作规程，依次启动各个系统，包括供液系统、供气系统、输送系统等。

c.根据喷涂预处理工艺要求，调节各参数，如流量、压力、温度等。

d.开启预处理线，开始输送工件。

e.监控喷涂过程，确保涂层均匀，无漏涂或过涂。

f.工件经过预处理后，进行后续工序，如烘干、固化等。

g.所有工序完成后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊工件或特殊涂层要求，需提前制定详细的操作规程。

b.严格按照规程调整设备参数，确保特殊工艺要求得到满足。

c.加强对特殊工序的监控，防止出现质量问题。

d.特殊工序完成后，需进行质量检查，合格后方可进入下一工序。

3.异常工况的处理方法：

a.发生异常情况时，立即停止设备运行，切断电源。

b.根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施。

c.如遇化学品泄漏，立即启动应急预案，穿戴防护用具进行处理。

d.如设备故障，通知维修人员进行检修，待设备恢复正常后方可继续作业。

e.在处理异常工况过程中，确保操作人员安全，避免发生二次事故。

f.记录异常情况及处理过程，为后续预防类似问题提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，各系统压力、温度应稳定在规定范围内，不得出现异常波动。

b.供液系统流量应均匀，无泄漏现象，液位显示准确。

c.供气系统压力稳定，流量符合工艺要求，无噪音和振动。

d.输送带运行平稳，无跳动、跑偏现象，速度与设定值一致。

e.电气系统运行正常，无火花、异味和异常噪音。

f.照明系统亮度适宜，无暗角，无安全隐患。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中，若出现异常噪音、振动，可能是机械部件磨损或松动。

b.供液系统出现泄漏，可能导致液位下降或压力异常。

c.供气系统压力波动或流量不足，可能是阀门故障或管道堵塞。

d.输送带跳动或跑偏，可能是轨道不平行或输送带磨损。

e.电气系统出现火花或异味，可能是电线老化或接触不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员需定期检查设备各参数，如压力、温度、流量等，确保在正常范围内。

b.通过视觉、听觉、触觉等多种感官监测设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.使用仪表仪器监测设备运行参数，如压力表、温度计等，确保数据准确可靠。

d.定期进行设备维护保养，防止故障发生。

e.发现设备故障时，应及时上报，并按故障排除流程进行处理。

f.操作人员需熟悉设备运行原理和故障诊断方法，提高故障处理能力。

g.状态监测记录需详细、准确，为设备维护和故障分析提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：