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公司乳品干燥工合规化操作规程

文件名称：公司乳品干燥工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事乳品干燥工作的员工。在乳品干燥操作过程中，必须遵循本规程，确保操作安全、高效、符合国家标准。规程内容涉及干燥设备的操作、维护、清洁及安全管理等方面，旨在规范操作行为，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于以下物品：

-安全帽：防止物品掉落击中头部。

-防护眼镜：防止飞溅的乳品或其他物质伤害眼睛。

-防护手套：使用耐热、耐腐蚀材料制成，以保护手部免受伤害。

-防护服：耐热、耐腐蚀，以保护身体免受高温和化学物质伤害。

-防尘口罩：防止吸入灰尘和微粒。

使用前应检查防护用具是否完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无异常磨损或损坏。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查传动部分是否润滑，转动是否顺畅。

-检查加热元件是否正常，无烧焦或损坏迹象。

-检查干燥室内是否有异物，确保内部清洁。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、温度控制器等。

-进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物和油污，避免滑倒和火灾风险。

-检查地面排水系统是否畅通，防止设备漏液时积水。

-确保操作区域通风良好，避免乳品蒸汽积聚造成窒息风险。

-在设备周围设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-准备好必要的应急设备，如灭火器、急救箱等。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员能够在紧急情况下快速撤离。

操作人员应熟悉以上准备步骤，并在操作前完成所有检查，确保一切准备就绪后再进行乳品干燥操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照操作规程穿戴好个人防护用具。

b.打开设备电源，启动通风系统，确保操作区域通风良好。

c.检查设备运行状态，确认一切正常后，开始加料。

d.按照工艺要求调整温度、湿度等参数，确保干燥过程稳定。

e.监控干燥过程，适时调整设备参数，确保产品质量。

f.干燥完成后，关闭加热系统，停止加料。

g.等待设备冷却至安全温度，然后关闭通风系统。

h.清理设备，准备下一批次的干燥工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有特殊成分的乳品，需严格按照工艺要求调整干燥参数，避免成分破坏。

b.对于易燃易爆物质，需采取特殊措施，如使用防爆设备、控制温度等。

c.对于需要无菌操作的乳品，需在无菌环境下进行，确保产品卫生安全。

3.异常工况的处理方法：

a.如果设备出现异常噪音或振动，立即停止操作，检查设备故障原因。

b.如果温度控制器失灵，导致温度异常，立即切断电源，检查并修复温度控制器。

c.如果发现乳品干燥过程中出现烟雾或火焰，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

d.如果操作人员感到不适，如头晕、恶心等，立即停止操作，撤离现场，寻求医疗帮助。

e.在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身和他人的安全。

操作人员应严格遵守上述步骤和规范，确保乳品干燥过程的顺利进行。对于任何异常情况，应立即采取措施，防止事故扩大，并及时报告上级管理人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：设备运行时，干燥室内的温度应保持在工艺规定的范围内，通常为40-60摄氏度。

-湿度：干燥室内的相对湿度应控制在40-60%之间，以避免乳品吸湿变质。

-电压：设备运行电压应稳定在额定电压范围内，通常为220V或380V。

-噪音：设备运行时，噪音水平应保持在安全标准以内，一般不超过85分贝。

-电流：设备运行电流应稳定，无过大波动，确保设备正常工作。

-转速：干燥设备的转动部分应保持恒定的转速，无异常波动。

2.典型故障现象：

-温度异常：设备温度过高或过低，可能导致产品品质受损或设备损坏。

-电压波动：电压不稳定可能导致设备运行不稳定，甚至损坏。

-噪音过大：设备运行时噪音异常增大，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动系统问题。

-电流异常：电流过大或过小，可能是电机故障或电路问题。

-转速不稳定：转动部分转速波动，可能是轴承松动或传动带松弛。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、湿度、电压、电流等，确保在正常范围内。

-使用温度计、湿度计、电压表、电流表等工具进行实时监测。

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