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金属网制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：金属网制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事金属网制作工作的所有员工。旨在通过规范操作流程，确保金属网制作过程中的职业健康和安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高生产效率。通过实施本规程，实现金属网制作工作的标准化、规范化管理。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作手套和防切割鞋。女工应佩戴防静电工作帽。操作前，确保防护用品完好无损，并正确佩戴。

2.设备检查：操作前必须对金属网制作设备进行全面检查，包括机械传动部件、电气系统、液压系统等。发现异常情况应立即停机，报修并采取措施解决。

3.工具准备：检查并确保所需工具（如剪刀、扳手、螺丝刀等）齐全、完好，并根据工作需要准备好必要的辅助材料。

4.环境要求：确保工作场所通风良好，光线充足。地面应平整、防滑，避免积水。工作区域不得堆放杂物，保持清洁整齐。

5.安全警示：操作区域应设置醒目的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。必要时，设立安全监护人，对操作过程进行监督。

6.个人健康检查：操作人员应定期进行健康检查，确保身体条件符合金属网制作工作要求。如有不适，应及时就医，并避免从事相关工作。

7.环境保护：操作过程中产生的废弃物应分类存放，按照国家相关法律法规进行处理，确保环境保护。

8.安全培训：操作人员应接受专业安全培训，熟悉本规程和设备操作规程，掌握必要的安全知识和技能。未经培训或培训不合格的人员不得上岗操作。

三、操作步骤

1.设备启动：开启电源，检查设备各部件运行是否正常，确认无异常后开始工作。

2.装料：将金属原料放置在料斗中，确保原料放置平稳，防止操作过程中掉落。

3.调整设备：根据原料特性和要求，调整设备参数，如网孔大小、速度等。

4.开始制作：启动设备，控制原料进入机器，观察机器运行情况，确保制作过程稳定。

5.监控质量：定期检查金属网质量，发现不合格产品及时处理。

6.故障处理：设备运行过程中若出现故障，立即停机，按操作规程进行处理，不得擅自操作。

7.调整设备：根据生产需求，对设备进行调整，确保生产效率和质量。

8.停机保养：工作结束后，关闭电源，对设备进行清洁和保养，检查易损件，确保设备正常运行。

9.原料回收：将剩余原料整理回收，避免浪费和污染环境。

10.清理现场：清理操作区域，确保地面无残留物，保持工作场所整洁。

11.关闭设备：完成操作后，关闭设备，拔掉电源插头，确保设备处于安全状态。

关键点：确保设备正常运行，操作过程中严格遵循操作规程，注意观察金属网质量，发现异常立即停机处理，保持工作场所清洁卫生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

-电气系统无故障，仪表显示正常。

-金属网制作过程连续，质量稳定。

-安全防护装置齐全有效，操作人员可安全操作。

-环境监测设备正常工作，无超标污染物排放。

-操作人员熟悉设备操作规程，能及时发现并处理异常情况。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音异常，可能是轴承磨损或传动部件松动。

-电气系统故障，如电源不稳定、仪表读数异常、电线破损等。

-金属网质量不稳定，可能是设备参数设置不当或原料问题。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、防护栏损坏等。

-环境监测设备显示超标，可能存在安全隐患。

-操作人员对设备异常处理不当，未及时停机或未采取正确措施。

-设备长时间超负荷运行，可能导致部件过热或损坏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下步骤：

-确认异常原因，采取相应措施排除故障。

-如果无法自行处理，应通知维修人员。

-在设备修复前，不得进行金属网制作操作。

-处理完成后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-金属网厚度测试：使用游标卡尺或金属测厚仪，随机选取多个样品进行测量，确保厚度符合规定标准。

-网孔尺寸测试：使用专用量具或网孔尺，检查网孔尺寸是否均匀一致，是否符合设计要求。

-抗拉强度测试：采用拉伸试验机，对金属网样品进行抗拉强度测试，确保其强度满足使用标准。

-硬度测试：使用硬度计，对金属网表面硬度进行测试，确保硬度符合规定范围。

-表面质量检查：目测或使用放大镜检查金属网表面，确保无划痕、锈蚀等缺陷。

2.调整程序：

-测试完成后，根据测试结果对设备进行调整。

-调整网孔尺寸：根据