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公司催化重整装置操作工岗位合规化操作规程

文件名称：公司催化重整装置操作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司催化重整装置操作工岗位，旨在规范操作流程，确保生产安全、环保、高效。操作工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，提高安全意识，确保自身及他人生命财产安全。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况处理及操作后的维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入催化重整装置区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防油手套、安全帽、防护眼镜、防静电工作服等。进入特殊区域时，还需佩戴防腐蚀手套、防割鞋等。穿戴完毕后，应检查防护用品是否完好，确保防护效果。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对催化重整装置的设备进行全面检查，包括：

-检查设备外观是否有损伤、磨损或腐蚀现象；

-检查设备接口是否牢固，密封性良好；

-检查安全阀、压力表等关键仪表是否正常工作；

-检查冷却水、蒸汽等介质管道是否畅通，温度、压力是否符合要求；

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚；

-检查地面是否平整，无油污、积水等；

-确保照明充足，应急照明设备完好；

-检查消防设施、应急疏散通道等是否处于良好状态；

-操作工应熟悉作业区域内的安全标识和警示标志，确保安全操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，确认设备处于待机状态，检查所有开关、阀门处于正确位置；

-逐步开启进料阀门，调节流量，观察反应器压力和温度变化；

-启动催化剂循环系统，监控循环泵运行情况；

-逐步提高反应温度和压力，达到设定值；

-调整催化剂再生和反冲洗周期，确保催化剂活性；

-操作完毕后，关闭所有阀门，停止设备运行。

2.特定操作技术规范：

-加热炉操作：缓慢升温，避免过快导致设备损坏；

-压力调节：根据工艺要求精确调节，防止压力过高或过低；

-流量控制：保持进料和出料流量稳定，防止波动影响反应效果。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，隔离故障设备；

-通知维修人员进行检查，根据故障原因采取相应措施；

-在处理过程中，确保现场安全，必要时撤离人员；

-处理完毕后，经检查确认无安全隐患，方可恢复正常操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-反应器温度和压力稳定在设定范围内；

-催化剂循环系统运行顺畅，无堵塞或泄漏；

-电气设备运行正常，无过载或短路现象；

-系统各仪表读数准确，显示数据稳定；

-环境监测系统显示无有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础松动；

-噪音异常，可能因设备内部磨损或气流不畅；

-反应器温度或压力波动，可能因阀门故障或仪表失准；

-催化剂循环不畅，可能因管道堵塞或泵故障；

-电气设备过热，可能因过载或接地不良。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或泄漏；

-监控仪表读数，确保其稳定在正常范围内；

-定期进行设备保养和维护，预防潜在故障；

-利用在线监测系统，实时监控设备运行状态；

-对异常现象及时分析原因，采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检测催化剂活性，确保其处于最佳工作状态；

-监测反应器温度和压力，确保在工艺要求的安全范围内；

-检查气体组成，分析反应产物和未反应物比例；

-评估设备效率，包括催化剂循环和反应速率；

-检查能源消耗，确保操作效率和经济性。

2.调整方法：

-根据催化剂活性变化，调整再生和反冲洗周期；

-通过调节进料和出料阀门，控制反应器压力和温度；

-调整加热炉燃烧器，优化燃料消耗和热效率；

-校准仪表，确保读数准确无误；

-清理或更换损坏的部件，如阀门、泵或传感器。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行常规测试和调整；

-异常工况：立即停止操作，进行故障排查，采取应急措施；

-紧急工况：迅速隔离故障区域，确保人员安全，启动应急预案；

-轻微故障：根据故障现象，进行局部调整或更换小部件；

-重大故障：停止整个装置运行，进行全面检查和维修。在恢复正常运行前，进行彻底的安全评估。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立或坐姿，背部挺