球墨铸铁管安装关键技术交底.docVIP

技术交底统计

施工单位：中铁一局集团建筑安装工程

工程名称

武汉市轨道交通3号线一期工程（风、水、电）机电设备安装第二标段

交底部位

□分部□分项

工序名称

球墨铸铁管安装

交底提要：球墨铸铁管、胶圈接口

交底内容：

依据

1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-》。

2、《给水排水工程埋地铸铁管管道结构设计规程》CECS142-。

3、给排水及消防施工图。

管道连接方法

本工程中室外给水管道均采取球墨铸铁管，胶圈承插式柔性连接。

施工工艺

1.球墨铸铁管安装(胶圈接口)工艺步骤

2.沟槽开挖

（1）沟槽开挖前工作

开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，方便开槽时采取妥善加固保护方法，依据业主方提供现况地下管线图和我企业现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效方法加以保护。

（2）沟槽开挖形式

依据设计图中设计管道规格及埋置深度和规范要求来确定沟槽开挖形式。

1)槽帮坡度确实定：

槽深h3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33；

2)槽底工作面确实定：

管道一侧工作面宽度情况详见下表：

管道结构外径D1

管道一侧工作面b1

金属管道

D1≤500

300

?3)沟槽断面形式（见下图）?

沟槽开挖断面

开挖方法

1)土方开挖采取机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）地段由人工开挖，严禁破坏。2)沟槽开挖尽可能按先深后浅次序进行，以利排水。

3)挖槽土方处理，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合标准进行。开槽土方凡适宜回填土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制订合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。

4)开槽后立即约请各相关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，立即和设计、监理单位及地勘部门联络，共同研究基底处理方法，方可进行下道工序。

3.下管

在沟槽检底后，经查对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持和管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。

4.清理承口

清刷承口，铲去全部粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈附着物。

5.清理胶圈，上胶圈

(1)将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长久贮存在盒子里面，或用其它东西罩上。

(2)将承口内腔及插口端外表面泥砂及其它异物清理洁净。用棉纱或布片、钢丝刷、弯头起子将承口仔细清理洁净(见图6)。用刮刀、钢丝刷及棉纱将插口清洗洁净(见图7)。

(3)上胶圈：

1)将胶圈清理洁净，然后捏成心脏形或“8”字形(见图8)。

2)照图将橡胶圈放进承口端(见图9)。

3)拉起胶圈对称一面，然后同时挤压，将胶圈压到位(见图10)。

4)检验胶圈是否到位，若到位则抹上润滑剂（如浓皂水），若不到位则重新安装。

5)在距离端面100～110mm插口外表面涂上润滑剂（如浓皂水）。油类对橡胶圈有不良影响，应绝对严禁使用油类物质润滑。

6)调整球墨铸铁管水平位置，进行校正，移动插口，将前端少许插入承口内。插入管应尽可能悬空，沟壁、沟底石块等有碍插入东西要清除。

7)将管拉入，在拉管进程中，应注意使插入管保持平直，预防插入管另一端上翘或发生其它偏移。

8）插口处划有二条标志线，拉入到已看不见第一条线，而只看见第二条线位置为止（见下图16、17）。接合完成后，必需时用塞尺检验橡胶圈是否在正常位置。管子安装不理想时，应将管子分离后，再重新安装。

6.清理插口表面

插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。

7.接口

插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线位置，确保角度≯3度。

8.检验

第一节管和第二节管安装要正确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以预防脱口。安装后，检验插口推入承口位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检验胶圈位置是否正确，并检验胶圈是否撞匀。

9.安装注意事项

（1）管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必需用球墨铸铁管专用切割机，严禁采取气焊。

（2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会造成接口失败。

10.井室砌筑

（1）砖砌前，将砖砌部位清理洁净，洒水湿润。对凿毛处