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公司水上起重工岗位设备操作规程

文件名称:公司水上起重工岗位设备操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司水上起重工岗位设备操作。为确保操作人员安全,防止事故发生,特制定本规程。操作人员应熟悉设备性能、操作方法和安全注意事项,严格遵守本规程,保证设备正常运行。规程包括但不限于设备检查、操作步骤、应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防滑鞋等防护用品。长发需束起,避免操作过程中被卷入设备。佩戴防护用品前应确保其完好无损,如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点:

a.检查起重机的各部件是否完好,包括吊钩、钢丝绳、滑轮、链条等,确保无裂纹、变形或磨损现象。

b.检查液压系统是否泄漏,油液是否清洁,油位是否在规定范围内。

c.检查电气系统是否正常,电缆、插头、开关等无破损,接地良好。

d.检查制动系统是否灵敏可靠,确保在紧急情况下能够迅速停车。

e.检查安全装置是否齐全有效,如限位器、报警器、紧急停止按钮等。

3.作业环境基本要求:

a.作业区域应平整、坚实,无积水、油污等滑腻物质。

b.作业现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保操作空间充足。

c.作业区域应设置明显的警示标志,提醒过往人员注意安全。

d.作业时,应确保起重设备与周围建筑物、设施保持安全距离。

e.作业前,应了解并遵守当地海事部门的相关规定,确保作业合法合规。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

a.启动设备前,检查所有控制开关是否处于关闭状态,确认安全后启动电源。

b.进行设备自检,包括液压系统、电气系统、制动系统等,确保设备运行正常。

c.根据作业需求,调整起重机的吊钩高度和幅度,确保吊装物品稳定。

d.慢慢打开制动器,启动起重机进行试吊,确认吊装物品固定牢固。

e.在作业过程中,保持设备平稳运行,严禁超载、超速操作。

f.完成吊装作业后,关闭设备,进行收尾工作。

2.特定操作技术规范:

a.吊装物品时,应确保吊点位置正确,使用合适的吊具。

b.吊装过程中,应保持吊装物品水平,避免倾斜或摆动。

c.吊装高度超过10米时,应使用安全绳索进行固定。

d.吊装过程中,严禁人员站在吊装物品下方或进行其他危险行为。

3.异常情况处理程序:

a.发现设备异常,立即停止操作,断开电源,通知维修人员。

b.如遇紧急情况,立即启动紧急停止按钮,确保人员安全。

c.对异常情况进行初步判断,如无法自行处理,应立即上报上级领导。

d.在异常情况得到妥善处理并确认安全后,方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.液压系统油压稳定,无泄漏现象。

c.电气系统工作正常,无过载、短路或断路。

d.制动系统灵敏,响应迅速。

e.安全防护装置正常工作,如限位器、报警器等。

f.吊装物品稳定,无倾斜或摆动。

2.常见故障现象:

a.液压系统油温过高,可能因油泵过载或系统泄漏。

b.电气系统故障,表现为设备启动困难或突然断电。

c.制动系统失灵,制动效果差或无法制动。

d.安全防护装置失效,如限位器不工作。

e.吊装物品不稳定,可能因吊具不当或吊点位置错误。

3.状态监控方法:

a.定期检查设备各部件,如液压油、电缆、制动器等。

b.使用温度计、压力表等工具监测油温、油压等参数。

c.通过听觉和视觉观察设备运行状态,注意异常声音和灯光信号。

d.运行过程中,密切注意吊装物品的稳定性,避免超载和操作不当。

e.建立设备运行日志,记录运行参数和异常情况,便于分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点:

a.定期进行液压系统压力测试,确保系统压力在正常范围内。

b.检查电气系统绝缘电阻,确保电气安全。

c.测试制动系统响应时间,确保制动系统在紧急情况下能迅速响应。

d.检查吊钩和钢丝绳的磨损情况,确保吊装安全。

e.定期进行设备整体平衡测试,确保设备运行稳定。

2.调整方法:

a.根据压力测试结果,调整液压系统压力至标准值。

b.如发现电气系统绝缘电阻低于标准,需进行清洁或更换绝缘材料。

c.调整制动系统,确保其能在规定时间内达到制动效果。

d.如吊钩或钢丝绳磨损严重,应及时更换。

e.对设备进行微调,确保吊装物品在运输过程中保持平衡。

3.不同工况下的处理方案:

a.风力影响:在风力较大时,应降低吊装高度和幅度,增加安全系数。

b.高温环境

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