锂焙烧工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

锂焙烧工设备操作规程

文件名称：锂焙烧工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于锂焙烧工设备操作人员，旨在确保操作过程安全、高效。操作人员应熟悉设备性能、安全操作规程和应急预案。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保设备安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、防尘口罩、防静电服、防护手套、防护眼镜等。在可能接触有害物质的情况下，还需佩戴防毒面具。

2.设备检查：操作前，应全面检查设备是否处于良好状态，包括但不限于以下内容：

-确认设备是否处于断电状态，确保安全；

-检查设备各部件连接是否牢固，无明显松动；

-检查电气线路和设备接地是否良好；

-检查设备传动部件是否灵活，是否有异常声音或振动；

-检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足；

-检查防爆装置是否完好，是否定期进行防爆试验。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保以下条件满足要求：

-工作场所通风良好，无有害气体积聚；

-工作场所地面清洁，无油污、积水等；

-确认操作区域内无火源、易燃易爆物品；

-确认操作区域内照明充足，无遮挡物。

4.检查工具和材料：操作前应检查所需工具和材料是否齐全，包括：

-操作手册、维护保养记录；

-螺丝刀、扳手、钳子等常用工具；

-检修用的备件和材料；

-清洁用品，如抹布、扫帚等。

5.熟悉操作流程：操作人员应熟悉锂焙烧工设备的操作流程，包括启动、运行、停止和故障处理等步骤。

6.通知和确认：操作前，操作人员应通知相关人员，并确认现场无其他人员，确保操作安全。

7.紧急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解在紧急情况下如何迅速、有效地进行处置。

8.培训和考核：新操作人员在上岗前必须经过专业培训，并通过操作考核，方可独立操作设备。在操作过程中，定期进行操作技能和应急预案的考核。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动顺序：

a.打开设备电源总开关，确保电源正常；

b.启动冷却水泵，检查冷却水循环是否顺畅；

c.启动压缩空气系统，确保压缩空气压力稳定；

d.启动设备主电机，观察电机运行是否正常；

e.检查设备各部分运行状态，确认无异常后，启动加热系统；

f.根据工艺要求，调整加热温度和加热时间。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改；

b.操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作；

c.操作人员应保持与设备之间的安全距离，避免操作失误；

d.操作过程中，如需调整设备参数，应使用专用工具进行；

e.操作完毕后，应关闭设备电源，清理现场。

3.停止顺序：

a.关闭加热系统，等待设备温度降至安全范围；

b.停止压缩空气系统；

c.关闭冷却水泵；

d.关闭设备主电机；

e.关闭电源总开关。

4.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源；

b.根据故障现象，判断故障原因，采取相应措施；

c.如无法自行排除故障，应立即通知维修人员；

d.在故障排除前，不得擅自启动设备；

e.故障排除后，应进行试运行，确认设备恢复正常。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位；

b.严禁在设备运行时进行清洁、润滑或调整；

c.严禁操作人员戴手套、围巾等物品进行操作；

d.严禁在设备附近吸烟、使用明火；

e.严禁在设备运行时进行非操作人员的参观和指导。

6.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、时间等；

b.如发现异常情况，应及时报告上级管理人员，并记录在案；

c.定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电机运行电流稳定，无过大波动；

c.加热系统温度控制准确，加热均匀；

d.冷却水循环顺畅，无泄漏现象；

e.压缩空气压力稳定，无波动；

f.设备各部件运行温度在规定范围内；

g.电气控制系统显示正常，无报警信号。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音异常；

b.电机运行电流波动较大，甚至跳闸；

c.加热系统温度控制不稳定，出现过热或温度过低现象；

d.冷却水循环不畅，出现泄漏或堵塞；

e.压缩空气压力波动，无法维持正常工作；

f.设备部件温度异常升高；

g.电气控制系统出现故障代码或报警信号。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有损坏、泄漏等情况；