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公司瓦楞纸箱成型工合规化操作规程

文件名称：公司瓦楞纸箱成型工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司瓦楞纸箱成型工在日常工作中，涉及瓦楞纸箱成型设备的操作与维护。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备正常运行，预防事故发生。操作人员须严格遵守本规程，确保合规化操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员需佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止纸屑飞溅伤害眼睛。

-穿着合适的防护手套，确保手套与手部贴合紧密，防止切割伤。

-使用耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

-穿着舒适的防滑工作鞋，防止滑倒。

-必要时，佩戴防尘口罩，避免吸入粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹或腐蚀现象。

-检查设备电气部分，确保接线正确，无松动或裸露现象。

-检查设备传动部分，如皮带、链条等，确保无松动、磨损或断裂。

-检查油液是否充足，油质是否合格。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好。

-检查安全防护装置是否正常，如急停按钮、安全门等。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

-地面应平整，无油污、积水等滑腻物质，以防滑倒。

-设备周围应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

-设备下方应留有足够的空间，便于设备维护和故障排除。

-设备周围应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查设备附近的消防设施是否齐全、有效，确保火灾发生时能及时使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-先开启照明，检查设备周围环境安全。

-穿好个人防护用品，如防护眼镜、手套等。

-启动设备，先进行手动模拟操作，确保设备各部分运转正常。

-检查设备油压表，确认油压正常。

-装载原材料，注意保持材料整洁，避免杂质进入设备。

-调整设备参数，如压力、速度等，确保成型效果符合要求。

-启动设备自动运行，监控设备运行状态。

-完成成型后，关闭设备，取出成品。

-对设备进行检查和维护，准备下一次作业。

2.特殊工序的操作规范：

-对于特殊材料或特殊要求的纸箱成型，应先进行小批量试制，确认工艺参数。

-在操作特殊设备或执行特殊工艺时，应严格按照设备说明书或工艺指导书进行操作。

-特殊材料的处理需注意材料特性，如易燃、易爆或腐蚀性材料，需采取相应的安全措施。

-特殊工序完成后，应对产品进行严格检查，确保质量符合要求。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据故障现象，迅速查找原因，如机械故障、电气故障等。

-对于机械故障，可尝试手动排除或使用工具进行维修。

-对于电气故障，非专业人员不得擅自操作，应通知维修人员处理。

-在处理异常工况时，确保操作人员的安全，必要时佩戴防护用品。

-处理完毕后，进行全面检查，确认设备恢复正常后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-运行温度：设备运行时应保持在设备说明书规定的温度范围内，过高或过低都可能影响设备性能和寿命。

-运行速度：根据不同型号的设备，其正常运行速度应在设备设定的速度范围内，过快可能导致产品不合格，过慢则影响生产效率。

-压力值：成型压力应稳定在设定值，过高可能导致产品变形或设备损坏，过低则可能影响产品强度。

-油压：油压应保持在设备说明书规定的正常范围内，油压不足会影响润滑效果，增加设备磨损。

-噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，异常噪音可能是设备出现故障的信号。

-灯光和指示灯：设备运行时，所有指示灯应正常亮起，表示设备各系统正常工作。

2.典型故障现象：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

-设备运行不稳定，可能是电气系统故障或机械部件存在偏差。

-设备突然停止运行，可能是紧急停止按钮被误触或设备过载。

-成型产品出现质量问题，可能是设备参数设置不当或原材料问题。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、速度、压力、油压等参数。

-通过观察设备外观、听取运行声音、检查指示灯等方式，及时发现异常情况。

-定期检查设备润滑系统，确保润滑效果良好。

-使用设备自带的监测系统或外部监测设备，对设备运行状态进行实时监控。

-记录设备运行数据，如温度、压力、故障记录等，以便分析设备运行状况和趋势。

-在发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因并采取相应措施。

五、操作过程中的