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有色金属熔池熔炼炉工岗位标准化操作规程

文件名称：有色金属熔池熔炼炉工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于有色金属熔池熔炼炉工岗位的操作规范，包括但不限于熔炼、铸造、冷却等工序。

2.目的：为确保熔池熔炼炉工岗位操作安全、高效，提高熔炼质量，制定本规程，使操作人员了解操作流程、注意事项，提高操作技能。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括工作服、工作帽、防尘口罩、防护眼镜、防割手套、耐高温鞋等。操作时，必须佩戴护耳器和防高温手套，确保个人安全。

2.设备检查：在开始操作前，应全面检查熔炼炉、加料装置、熔池、冷却系统、通风设备等是否正常运行，确认无误后方可开始操作。检查内容包括但不限于设备温度、压力、电流等参数是否在正常范围内。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、无杂物，通风良好，确保操作人员在工作过程中不受有害气体、烟雾等污染。同时，确保熔炼炉周围无易燃易爆物品，并设置相应的消防器材。

4.操作规程培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉本规程和设备操作流程，了解熔炼过程中的安全注意事项。操作前，需由具有丰富经验的主管对操作人员进行现场指导。

5.加料准备：根据熔炼配方，准备所需的原材料和助熔剂，并检查其质量、成分、粒度等是否符合要求。确保加料过程中不发生洒落、飞溅，防止污染环境和造成人身伤害。

6.电器安全：操作人员需检查电气设备接地良好，无漏电现象，确保设备安全运行。如发现设备异常，应立即停机检修，待修复后重新启动。

7.气体保护：操作过程中，若需对熔池进行气体保护，应确保气体纯度和压力符合要求，避免因气体不纯或压力不稳造成熔池氧化或燃烧。

8.操作记录：操作人员应做好操作记录，详细记录操作时间、设备运行参数、原料和助熔剂的使用情况等，便于追溯和质量管理。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，打开熔炼炉电源，检查电源指示灯是否亮起，确认设备已进入待机状态。然后，依次启动通风设备、冷却系统，确保设备处于正常工作状态。

2.加热熔池：根据熔炼要求，逐渐提高熔炼炉的温度，直至达到预定温度。在加热过程中，注意观察熔池的熔化情况，防止过热或局部过热。

3.加料：待熔池温度稳定后，按照配方要求逐步加入原材料和助熔剂。加料过程中，应均匀、缓慢进行，避免造成熔池溅射和环境污染。

4.熔炼：在熔炼过程中，保持熔池温度稳定，适时调整加热功率，确保熔炼质量。注意观察熔池表面颜色、气泡等变化，及时发现并处理异常情况。

5.搅拌：根据熔炼需要，适时进行搅拌，使熔池内成分均匀。搅拌速度和方式应根据熔炼物质特性和熔池温度进行调整。

6.冷却：熔炼完成后，逐步降低熔池温度，直至达到冷却要求。在冷却过程中，注意控制冷却速度，避免因冷却过快而影响熔炼质量。

7.出料：冷却至室温后，打开熔池出料口，将熔炼产物缓慢倾倒至预定位置。注意操作姿势，避免因倾倒过快或力度过大造成熔池溅射。

8.清理：操作结束后，关闭熔炼炉电源，清理操作区域，回收余料，整理工具和设备。如有损坏或异常，及时上报并处理。

9.记录：详细记录本次操作的时间、温度、加料量、搅拌情况、冷却速度等数据，以便后续分析和改进。

10.安全检查：操作结束后，进行安全检查，确保无安全隐患，如熔炼炉温度、压力、电流等参数恢复正常。如有异常，立即采取措施处理。

四、设备状态

1.良好状态：

-熔炼炉电源指示灯亮，设备启动正常。

-通风设备运行平稳，无异常噪音。

-冷却系统运行流畅，温度控制准确。

-加料装置和熔池表面清洁，无异物。

-搅拌器运转平稳，无异常震动。

-熔池内温度均匀，无局部过热现象。

-设备各部件无泄漏，电气连接无松动。

-操作面板显示正常，各项参数读数准确。

2.异常状态：

-电源指示灯不亮或闪烁，可能存在电源故障。

-通风设备噪音增大，可能存在通风系统堵塞或故障。

-冷却系统温度波动大，可能存在冷却液泄漏或冷却能力不足。

-加料装置或熔池表面有异物，可能影响加料或熔炼质量。

-搅拌器运转异常，可能存在搅拌器损坏或连接问题。

-熔池温度不均匀，可能存在加热系统故障或熔炼材料不均匀。

-设备部件泄漏，可能存在密封件损坏或连接松动。

-操作面板显示异常，可能存在传感器故障或控制系统问题。

-设备有异味或烟雾，可能存在燃烧或氧化现象。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，检查并排除故障。操作人员应熟悉设备的基本维护和故障排除方法，确保在紧急情况下能够迅速响应。同时，应定期对设备进行维护和检查，