橡胶加工企业安全操作作业规程.docVIP

安

全

操

作

规

程

一、生产区安全生产守则

1生产区内，未经相关领导同意，外来人员不准入内。

2职员不按企业要求穿戴劳动防护用具，不准进入生产岗位。

3在班前、班上不准喝酒。

4上班时间，不准睡岗、串岗、私自离岗、干私活，做和生产无关事。

5工作前认真检验生产设备、生产器具、安全防护装置，严格交接班制度，确定完好安全可靠，方可发出信号开车。同时开启通风、吸尘、排烟等劳动保护装置。

6一切操作人员，未经培训考试合格，取得安全生产作业证，不准独立操作。特种作业人员，应持有效操作证方可上岗操作。

7生产中，必需亲密观察设备运行情况，发觉异常现象和故障，应立即停车，汇报处理。设备运行时严禁触及传动和危险部位。手和辊筒口、卷取部位，必需保持15-20cm安全距离。严防手被轧上、卷伤。机台运行时，严禁检修和搞机台卫生。

8职员必需努力钻研技术，熟悉使用设备性能、原理、严格实施工艺标准和操作规程，不是自己分管设备、工具不准动用。

9检修设备时，安全方法不落实，不准开始检修。停机检修后设备，未经根本检验不准开启。

10设备检修时必需先切断电源，在切断电源处挂上“严禁合闸”警告牌，必需时需有专员监护。

11严禁非电气人员拆装、修理电气设备。移动电动工具必需安装防漏电保护器等安全装置方可使用。行灯、机床等局部照明电压，不得超出36伏，进入容器内和潮湿场所不得超出12伏。

12电气设备上不准挂放其它物件，电气箱内严禁存放物件，电气设备周围不准堆放物料，不准用潮湿用具擦洗和用水冲洗电气线路和电气设备，架设临时电线必需办理手续，根据要求敷设电线。

13加强明火管理，生产区内不准吸烟，动用明火要严格实施动火制度。进入易燃易爆场所机动车辆，必需安装阻火器。

14不准使用汽油等挥发性强可燃液体擦洗设备、用具和衣服。

15对易燃、易爆、剧毒、放射性和腐蚀性等物品，必需分类妥善存放，并设专员严格管理，领用时要经过严格审批手续。不得再有毒、有害生产场所进餐、饮水。

16对产生有害人体气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪声等场所，必需配置对应符合国家标准劳动设施或劳动安全保护方法，并保持良好有效。

17严格遵守高处作业安全规程。凡2m以上高处作业必需办理搞出作业手续。不系安全带，不戴安全帽，不准搞出作业；脚手架、跳板不牢，不准等高作业；石棉瓦和玻璃钢瓦上不固定好跳板，不准登高作业。高处作业时严禁投掷工具、材料等物件，高处作业上下人员必需戴好安全帽，要有些人监护。

18严禁跨越或攀登运行中设备、护栏、坑等危险部位。

19移动风扇和风机时，必需先切断电源，待风机停转后方可进行。风扇、风机前后防护罩必需安装完好。

20变、配电室等要害部门，无关人员未经同意严禁入内。

21两人以上作业要确定一人为安全责任人，全方面负责现场监督，安全指导。在同一作业区交叉作业，必需戴安全帽，要有可靠安全防范方法。

22厂区内行人要走指定通道。注意多种安全标志，严禁跨越危险区。厂区路面施工，要设安全遮拦和标识，夜间设红标灯。凡动土、打墙洞要经相关部门同意。

23严格机动车辆管理，按要求速度、路线行驶，严禁超载、超高、超长，车辆行驶中严禁人员上下和抛物。

24生产设备设施、防护装置必需完好可靠。做到台有栏、洞有盖、轴有套、轮（链条）有罩，制动灵敏，自救自如，凡有静电较强部位必需安装静电消除器。

25生产结束，按程序关好水、电、气。搞好文明生产，定置管理。保持厂区、车间、库房、通道等整齐清洁，通畅无阻。

二、原材料装卸安全操作规程

1装卸工在装卸时必需服从现场指挥，按标准装卸。

2装货物时应分层分批整齐平稳堆放在场地、料架、车辆上。

3卸货时，应由上而下，一层一层向下卸，严禁中间抽闲或先卸一面。

4现场指挥和核实工应和车辆、料架、及其它货物保持一定距离，装卸工在装卸过程中应正面朝着工作方向。

5装卸工严禁站或坐在行驶平板车上。

6在清洁车辆时，严禁拆卸车辆底盘钢板搞清洁，预防钢板轧伤脚。

7装卸重物时装卸工严禁用身体任何部位支撑或推住将要倒下货物。

三、配料安全操作规程

1配料必需戴口罩。

2搬运料桶时，轻拿轻放，以免砸伤手脚。

3操作时动作要轻，尽可能降低粉剂飞扬。加液体助剂不宜太满，以防外溢，滑倒伤人。

4硫磺、炭黑、促进剂等一切易燃物料要妥善储存保管，严禁烟火。

5推车时，注意来往人员。

6要定时清扫工作场所，预防粉料积累而发生燃烧爆炸。

7操作机器时，要先检验设备各部位是否灵敏可靠，发觉故障立即报修。

8凡配料装置开启，操作人员集中思想，不得离岗，操作现场必需同有二