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公司人造花制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司人造花制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司人造花制作工岗位，旨在保障员工在人造花制作过程中的职业健康与安全。规程要求员工严格遵守操作流程，正确使用生产设备，确保生产环境整洁，预防职业病的发生。通过实施本规程，确保员工身心健康，提高工作效率，保障公司生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，必须穿戴公司统一配发的防护服、工作帽、防尘口罩、防化学品手套等防护用品。

-进入工作区域前，确保防护用品穿戴整齐，无破损，以充分保护皮肤和呼吸系统。

-操作过程中不得随意脱下防护用品，如需短暂离开工作区域，应将防护用品妥善存放。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，包括电气线路、传动部件、安全防护装置等。

-确认设备清洁无异物，启动前进行空载试运行，观察设备运转是否平稳，无异常噪音。

-检查设备紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速停止设备。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持清洁、通风良好，确保空气质量符合国家职业卫生标准。

-工作台面应平整，无尖锐物和滑物，以防操作时受伤。

-定期对工作区域进行清洁消毒，减少细菌和病毒的滋生。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，消防设施完好可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启电源，检查设备是否正常启动，确认一切正常后，开始操作。

-根据生产要求，设置机器参数，如温度、速度等。

-投入原材料，按顺序进行上料、定位、夹紧等操作。

-启动设备，观察设备运行状态，确保运行平稳无异常。

-操作过程中，注意观察机器各部件的工作状态，发现问题立即停机检查。

-完成生产任务后，关闭设备，清理工作区域，确保设备处于安全状态。

2.技术规范：

-操作过程中，严格按照设备操作手册进行，不得随意调整参数。

-上料时，注意控制材料流量，避免过载或不足。

-操作时，双手需保持距离，避免夹手或被材料卷入。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停机，切断电源，避免事故扩大。

-对故障设备进行初步检查，如无法自行解决，联系维修人员。

-在处理异常情况时，确保周围人员安全，避免误伤。

-记录故障原因和处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-机器各部件温度正常，无过热现象。

-传动带、链条等无松动，传动顺畅。

-电气系统指示灯显示正常，无报警信号。

-生产效率符合预期，产品质量稳定。

2.常见故障现象：

-设备出现连续性震动，可能因底座不稳或轴承损坏。

-设备运行中发出异常噪音，可能因齿轮磨损或轴承损坏。

-电气指示灯闪烁或报警，可能因电路故障或传感器损坏。

-生产速度不稳定，可能因供料系统堵塞或参数设置不当。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-使用传感器和监控仪表实时监测设备温度、振动等参数。

-通过设备维护记录，分析故障原因和预防措施。

-建立设备运行数据库，定期分析设备运行数据，预测潜在问题。

-培训操作人员识别设备异常情况，提高故障处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备转速，确保与设定值一致。

-监测设备温度，防止过热导致性能下降或损坏。

-检查供料系统，确保材料输送均匀，无堵塞现象。

-观察产品外观，确保符合质量标准。

-测试设备噪音水平，确保在安全范围内。

2.调整方法：

-调整设备参数时，应缓慢进行，避免一次性改变过大。

-根据测试结果，调整转速、温度、供料速度等参数。

-使用专业工具进行机械部件的微调，如轴承间隙、链条张紧度等。

-更换磨损的部件，如齿轮、轴承、传动带等。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备出现供料不足时，检查供料系统，必要时清理或更换供料设备。

-设备温度过高时，检查冷却系统，确保冷却液充足，必要时降低工作温度。

-设备出现异常噪音时，检查相关部件，如齿轮箱、轴承等，进行润滑或更换。

-产品质量不达标时，检查生产参数和工艺流程，进行必要的调整。

-遇到紧急情况，如设备故障或安全事故，立即停机，按照应急预案进行处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，双脚与肩同宽，自然站立，避免长时间站立或蹲坐。

-操作时，手臂应保持自然弯曲，手腕放松，避免过度伸展或弯曲。