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公司墨制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司墨制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司墨制作工在日常工作中涉及墨水生产、调配、储存及使用的各项操作。规程旨在确保员工在墨制作过程中的职业健康与安全，降低事故风险。所有墨制作工应严格遵守本规程，确保个人及他人安全。规程内容包括但不限于操作步骤、安全设备使用、应急处理等，旨在保障生产环境安全、健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.进入作业区域前，墨制作工应穿戴符合规定的防护服，确保衣物覆盖全身，避免皮肤直接接触墨水。

b.戴上防护手套，选择适合操作的手套材质，如乳胶、丁腈或PVC等，确保手套无破损，以防止墨水渗透。

c.使用防护眼镜或面罩，防止墨水溅入眼睛或吸入有害气体。

d.根据操作需要，佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查

a.检查墨水储存罐、输送管道和设备表面是否干净，无油污、墨水残留物或其他污染物。

b.检查设备各部件是否完好，包括泵、阀门、管道连接等，确保无泄漏、磨损或损坏。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.对设备进行试运行，观察运转是否平稳，有无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保地面干净、无杂物，防止滑倒事故。

b.设置明显的警示标志，提醒他人注意作业区域。

c.确保通风良好，使用局部排风设备，减少有害气体和粉尘的浓度。

d.配备急救箱，内含必要的急救用品，如消毒液、创可贴、止痛药等。

e.确保消防器材完好，放置在明显位置，便于快速取用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

a.启动前，检查设备是否处于停止状态，确认操作按钮和开关处于安全位置。

b.按照设备操作手册的指导，依次打开电源，启动相关设备，如泵、搅拌器等。

c.根据生产要求，将墨水原料通过输送管道输入调配系统。

d.使用调配设备进行墨水调配，确保颜色、浓度符合标准。

e.调配完成后，关闭相关设备，切断电源，防止意外启动。

f.检查墨水质量，确认无异常后，进行灌装和包装。

2.特殊工序操作规范

a.对于高温或高压的工艺操作，必须穿戴适当的防护装备，并严格按照操作规程进行。

b.在进行墨水混合或调配时，避免直接接触皮肤和眼睛，操作人员需佩戴防护手套和眼镜。

c.在处理危险化学品时，需严格遵守化学品管理规范，确保个人安全。

3.异常工况处理方法

a.发现设备异常，立即停止操作，关闭电源，防止事故扩大。

b.通知设备维护人员进行检查和维修，等待设备恢复正常后再继续操作。

c.若操作过程中发生墨水泄漏，应立即采取措施，使用吸水材料吸附泄漏的墨水，防止污染扩大。

d.在处理异常情况时，所有人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，应保持稳定的工作温度，通常在设备说明书规定的范围内。

b.墨水输送泵的运行噪音应保持在正常水平，无异常振动或噪音。

c.电机运行电流应稳定，无过大波动，电流表读数应在设备允许的工作电流范围内。

d.电压稳定，波动范围不超过电网规定的允许值。

e.设备的排气系统应正常工作，无异常气味或烟雾排出。

2.典型故障现象

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是因为设备不平衡、轴承损坏或安装不当。

b.设备噪音异常增大，可能是由于内部部件磨损、松动或润滑不良。

c.电机过热，可能是由于负载过大、通风不良或电机本身故障。

d.墨水输送不畅，可能是由于管道堵塞、泵故障或控制系统问题。

e.电压波动过大，可能导致设备运行不稳定，甚至损坏。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、噪音、电流、电压等参数。

b.使用温度计、噪音计、电流表、电压表等工具进行监测，确保数据准确。

c.记录监测数据，并与设备正常工况参数进行对比，及时发现异常。

d.发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因，并采取相应措施。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，减少故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.检测墨水调配设备的运行速度是否符合预设值，确保墨水混合均匀。

b.监测墨水输送泵的压力是否稳定，避免过压导致设备损坏或墨水泄露。

c.检查墨水储存罐的液位，确保在安全工作范围内，避免溢出或不足。

d.观察设备润滑系统的油温，确保在正常工作温度内，防止过热或过冷。

e.定期检查电气设备的绝缘性能，确保安全运行。

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