化工吸收工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

化工吸收工岗位工艺作业操作规程

文件名称：化工吸收工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于化工吸收工岗位的工艺作业操作，包括吸收塔、冷却器、冷凝器等设备的操作和维护。

2.目的：确保化工吸收工岗位操作人员熟悉并掌握操作规程，提高安全生产水平，确保设备正常运行，提高产品品质。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对吸收塔、冷却器、冷凝器等设备进行全面检查，包括但不限于压力表、温度计、液位计等仪表的准确性，以及设备是否有泄漏、腐蚀、磨损等问题。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，确保无易燃易爆物质，操作区域不得有积水，地面应铺设防滑材料。

4.工艺参数确认：核对工艺参数，包括进料流量、压力、温度、浓度等，确保与工艺要求一致。

5.电气安全：确保操作区域内的电气设备完好，无裸露电线，操作人员应熟悉电气设备的操作规程，非专业人员不得擅自操作。

6.应急预案：熟悉并掌握应急预案，了解紧急情况下的操作步骤和逃生路线。

7.人员配备：确保操作人员充足，分工明确，各司其职，确保操作过程有序进行。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启冷却水系统，确保冷却水循环正常。然后依次启动吸收塔、冷却器、冷凝器等设备，观察设备运行状态。

2.参数调整：根据工艺要求，调整进料流量、压力、温度、浓度等参数，确保设备运行在最佳状态。

3.检查仪表：定期检查压力表、温度计、液位计等仪表，确保其读数准确，如有异常，立即调整或报修。

4.监控设备：密切监控设备运行情况，如发现异常声音、振动、泄漏等现象，立即停机检查。

5.检查密封：定期检查设备密封情况，发现泄漏及时处理，防止物料泄漏造成环境污染。

6.清理维护：定期对设备进行清洁和维护，确保设备清洁无污垢，延长设备使用寿命。

7.安全操作：严格遵守操作规程，防止误操作，确保操作人员安全。

8.记录操作：详细记录操作过程，包括设备运行参数、异常情况、处理措施等，为后续分析提供依据。

9.停机操作：在停机前，先关闭进料阀门，然后依次关闭设备，最后关闭冷却水系统。

10.关键点：确保设备运行稳定，参数调整准确，及时发现并处理异常情况，保持设备清洁。

四、设备状态

1.良好状态：

-吸收塔：液位稳定，压力和温度在规定范围内，无泄漏，吸收效率高。

-冷却器：冷却水循环正常，温差稳定，无异常噪音，冷凝效果良好。

-冷凝器：冷凝效果显著，无堵塞，压力和温度控制准确，无泄漏。

-仪表：所有仪表显示正常，读数准确，无故障报警。

2.异常状态：

-吸收塔：液位波动大，压力或温度异常，有泄漏现象，吸收效率下降。

-冷却器：冷却水循环不畅，温差过大或过小，有异常噪音，冷凝效果不佳。

-冷凝器：冷凝效果差，有堵塞现象，压力或温度控制不稳定，有泄漏。

-仪表：仪表读数不准确，出现故障报警，需及时检查和维修。

在设备异常状态下，应立即采取以下措施：

-立即停止操作，分析原因。

-根据情况调整操作参数或停机检查。

-对泄漏、堵塞等故障进行修复。

-检查仪表故障，确保仪表恢复正常。

-记录异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

操作人员应熟悉设备正常和异常状态的特征，能够快速识别并处理异常情况，确保生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对吸收塔进行液位测试，确保液位计读数准确，液位在规定范围内。

-对冷却器进行温度测试，检查冷却效果，确保温度稳定在设定值。

-对冷凝器进行压力测试，确保压力在安全操作范围内，无泄漏。

-使用流量计对进料流量进行测试，确保流量符合工艺要求。

-定期检查仪表，确保其准确性和可靠性。

2.调整程序：

-液位调整：根据液位计读数，通过调节进料阀门或排放阀门来维持液位稳定。

-温度调整：通过调节冷却水流量或使用冷却水温度控制阀来调整冷却器出口温度。

-压力调整：通过调节进料或出料阀门来控制压力，确保在安全操作范围内。

-流量调整：根据流量计读数，调整进料阀门，确保进料流量符合工艺设计。

-仪表校准：定期对仪表进行校准，确保其读数准确无误。

3.调试步骤：

-在设备启动前，进行一次全面的系统检查，确保所有设备处于良好状态。

-启动设备，逐步调整各项参数，观察设备运行情况。

-记录测试数据和调整数据，分析设备性能。

-如发现偏差，根据测试结果进行相应的调整。

-在调试过程中，确保操作人员密切监控设备状态，