酱腌菜制作工岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

酱腌菜制作工岗位设备操作规程

文件名称：酱腌菜制作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于酱腌菜制作工岗位上的设备操作，旨在规范操作流程，确保生产安全，提高产品质量。规程内容涵盖设备启动、运行、维护及停机等环节，确保生产过程符合卫生标准和操作规范。通过本规程的实施，确保酱腌菜生产过程的标准化和自动化，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员须穿戴整齐的工作服、防滑鞋、防护手套和口罩，根据操作需要佩戴护目镜或面罩，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备状态，包括但不限于：

-机器各部位是否完好无损；

-传动带、轴承等是否正常；

-控制系统是否灵敏可靠；

-安全装置是否有效；

-设备清洁度是否符合卫生要求。

3.环境要求：

-操作区域应保持清洁、通风良好，温度适宜；

-确保操作区域无积水、油污等危险物质；

-电气设备周围不得有易燃易爆物品；

-严禁在设备运行时进行清洁或维修。

4.工艺流程确认：操作人员需熟悉酱腌菜的制作工艺流程，确保操作过程中各步骤正确无误。

5.原材料检查：操作前应对原材料进行检查，确保其新鲜、无变质、符合生产标准。

6.工具准备：准备必要的工具，如刀具、勺子、量具等，并确保其清洁、完好。

7.检查并记录：完成以上准备工作后，操作人员需填写操作前检查记录表，记录设备状态、环境条件等信息。

三、操作步骤

1.设备启动：按照设备操作手册的指示，打开电源开关，启动设备。注意观察设备启动时的声音和振动是否正常。

2.加载原材料：将清洗干净的酱腌菜原料按照规定的量投入设备中，确保原料均匀分布。

3.设定工艺参数：根据产品标准和设备性能，设定温度、时间、搅拌速度等工艺参数。

4.开始腌制：启动腌制程序，设备开始对原料进行腌制处理。操作人员需密切监控设备运行状态，确保温度和湿度控制准确。

5.监控过程：定期检查酱腌菜的色泽、口感和腌制程度，及时调整设备参数，保证产品质量。

6.中间检查：在腌制过程中，对设备进行中间检查，确保设备运行稳定，无异常情况。

7.停机准备：当酱腌菜达到规定的腌制时间后，提前5分钟停止加热，准备停机。

8.停机操作：关闭设备电源，打开出料口，将腌制好的酱腌菜小心取出，避免损坏。

9.清洁设备：停机后，立即对设备进行清洁，去除残留物，保持设备清洁卫生。

10.记录操作：详细记录设备运行参数、原料使用量、生产时间等信息，以便后续分析和改进。

11.安全检查：操作完成后，进行安全检查，确保设备无故障，环境清洁，符合安全标准。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各部件运转正常，无磨损或损坏迹象；

-控制系统响应迅速，参数调整准确；

-加热系统温度控制稳定，无过热或不足现象；

-传动带张紧适当，无打滑或跳齿；

-电气系统无漏电，安全装置有效；

-设备表面清洁，无油污、锈蚀；

-操作面板指示灯显示正常，无错误报警。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常振动或噪音，可能由轴承磨损、传动带松弛等原因引起；

-控制系统反应迟钝或失灵，可能由电路故障或传感器损坏导致；

-加热系统温度失控，可能由温度传感器故障或加热元件损坏造成；

-传动带打滑或跳齿，可能由张紧力不足或设备负载过重；

-电气系统出现漏电，可能由绝缘损坏或接地不良；

-设备表面出现油污、锈蚀，可能由维护保养不当；

-操作面板指示灯显示异常，可能由电路故障或传感器故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常运行，避免对生产安全和产品质量造成影响。同时，操作人员应熟悉设备的常见故障和排除方法，以便在紧急情况下能够迅速应对。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对设备加热系统进行测试，确保温度控制准确，无过热或不足现象。

-时间测试：记录设备运行时间，与设定时间对比，确保时间控制精确。

-搅拌速度测试：使用转速计测量搅拌器的实际转速，与设定转速对比，确保搅拌效果符合要求。

-出料量测试：通过称重法或体积测量法，检查设备出料量是否稳定，是否符合生产标准。

-安全装置测试：检查紧急停止按钮、过载保护等安全装置是否正常工作。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热系统的温度控制参数，确保温度稳定。

-时间调整：根据生产需求，调整设备运行时间，确保生产效率。

-搅拌速度调整：根据测试结果，调整搅拌器的转速，以达到最佳的搅拌效果。

-出料量调整：通过调整设备进料