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转向臂机械加工工艺规程及专用夹具设计

目录

一、生产类型的确定1

二、零件的分析1

1、零件的作用2

2、零件的工艺分析2

2．1、以φ16mm孔的中心线加工表面2

2．2、以φ9.3mm孔的中心线加工表面2

2.3、转向臂技术零件要求表2

三、选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图2

1、求最大轮廓尺寸3

2、选取公差等级CT3

3、求铸件尺寸公差3

4、求机械加工余量等级3

5、求RMA（要求的机械加工余量）3

6、求毛坯基本尺寸3

7、画毛坯图（见A3图纸）4

四、工艺路线拟定4

1、定位基准的选择4

2、拟定加工方法和加工方案4

2．1、工艺路线：4

五、选择加工设备及刀具、量具5

1、选择加工设备与工艺设备5

1．1、选择机床，根据不同的工序选择机床5

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1．2、选择刀具，根据不同的工序选择刀具5

1．3选择量具5

2、确定工序尺寸7

2．1、面的加工（所有面）7

2．2、孔的加工7

六、确定切削用量及基本时间7

工序号04：7

七、夹具设计11

7.1夹具设计的基本要求和步骤错误!未定义书签。

7.1.1基本要求错误!未定义书签。

7.1.2设计步骤错误!未定义书签。

7.2夹具设计错误!未定义书签。

7.2.1选择夹具错误!未定义书签。

7.2.2问题的提出错误!未定义书签。

7.2.3定位基准的选择错误!未定义书签。

7.2.4定位元件的选择错误!未定义书签。

7.2.5导向元件错误!未定义书签。

7.2.6夹紧装置错误!未定义书签。

7.2.7定位误差分析错误!未定义书签。

7.2.8夹具设计及操作的简要说明错误!未定义书签。

7.2.9夹具体图15

7.3.0夹具体装配图17

八、鸣谢17

九、参考文献17

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一、零件生产类型的确定

由原始资料可知：

年产量Q=5000台/年

零件数量n=1件/台

备品率α=3%

废品率β=0.5%

N=Qn（1+α）（1+β）=5000*1*（1+3%）（1+0.5%）=5176件/年

所以是大批量生产。

二、零件的分析

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1、零件的作用

据资料所示，该转向臂的作用和方向盘、转向拉杆一起配合使用，从而达到

控制转向轮的转向角度。

2、零件的工艺分析

由零件图可知：φ16、φ9.3的孔中心线是主要的设计基准和加工基准。该

零件的主要加工面可分为两组：

2．1、以φ16mm孔的中心线加工表面

这一组加工表面包括：铣φ26mm单侧端面、钻φ16mm的孔、倒角1×45°、

钻φ8.5mm的孔。

2．2、以φ9.3mm孔的中心线加工表面

这一组加工表面包括：铣φ20mm两端面、钻φ9.3mm的孔、锪φ16mm的头。

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概括：由于φ16、φ9.3