普通V带设计计算说明书.docVIP

机械设计课程

——普通V带设计计算说明书

目录

TOC\o1-3\h\u4478一、V带传动的设计计算 1

151861）已知条件和设计内容 1

57562）设计环节和方法 1

16894①拟定计算功率 1

29605②选择V带的带型 1

16538③拟定带基准直径dd并验算带速v 1

30894④拟定中心距a，并选择Ｖ带的基准长度Ｌd 2

25991⑤验算小带轮上的包角 3

18925⑥拟定带的根数z 3

7512⑦计算单根Ｖ带的初拉力的最小值（F0）min 3

23796⑧计算压轴力Fp 4

32117二、Ｖ带轮的设计 4

59241）.Ｖ带轮的设计内容 4

196962）.Ｖ带轮的材料 4

14593）.Ｖ带轮的结构形式 4

25834三、各零件及装配图 5

8947小带轮零件图 5

11580大带轮零件图 5

31464机架零件图 6

24379轴零件图 7

20843装配图 7

设计内容和规定：

一、V带传动的设计计算

1）已知条件和设计内容

设计V带传动时的已知条件涉及：带传动的工作条件（载荷变动微小）；传动位置与总体尺寸限制；所需传递的额定功率P＝3kw；小带轮转速n1=960r/min；大带轮转速n2或传动比i=2。

设计内容涉及选择带的型号、拟定基准长度、根数、中心距、带轮的材料、基准直径以及结构尺寸、初拉力和压轴力、张紧装置等。

2）设计环节和方法

①拟定计算功率

计算功率Pca是根据传递的功率P和带的工件条件而拟定的

Pca=KAP＝1.1×3＝3.3KW

式中：Pca——计算功率，KW；

KA——工作情况系数，查表得KA＝1.1

P——所需传递的额定功率，如电动机的额定功率或名义的负载功率，kw。

②选择V带的带型

根据计算功率Pca和小带轮转速n1，从图8－11选取普通V带的带型。

选择V带的带型是：A型

③拟定带基准直径dd并验算带速v

1.初选小带基准直径dd1

根据V带的带型，参考表8－6和表8－8拟定小带轮的基准直径dd1，应使。

dd1=112mm

2.验算带速v

根据式

带速不宜过低或过高，一般应使v=5~25m/s,最高不超过30m/s。

3.计算大带轮的基准直径

由dd2=idd1计算，并根据表８－８加以适当圆整。

dd2=idd1=2×112＝224mm

④拟定中心距a，并选择Ｖ带的基准长度Ｌd

1.根据带传动总体尺寸的限制条件或规定的中心距，结合式

0.7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2)

235.2≤a0≤672

取a0＝400mm

式中，a0初选的带传动中心距，mm。

2.计算相应的带长Ld0。

带轮基准长度Ｌd根据Ｌd0由表８－２选取

Ld＝1400mm

3.计算中心距a及其变动范围

传动的实际中心距近似为

考虑到带轮的制造误差、带长误差、带的弹性以及因带的松弛而产生的补充张紧的需要，常给出中心距的变动范围

⑤验算小带轮上的包角

由式

⑥拟定带的根数z

1.计算单根Ｖ带的额定功率Pr。

由dd1=112mm和n1＝960r/min，查表８－４a得Ｐ0＝1.15kW。

根据n1＝960r/min,i=2和Ａ型带，查表８－４b得。

查表８－５得，表８－２得，于是

2.计算Ｖ带的根数z

取３根。

⑦计算单根Ｖ带的初拉力的最小值（F0）min

由表８－３得Ａ型带的单位长度质量q＝0.1kg/m，所以

若新安装：F0=1.5(F0)min=237N

工作后：F0=1.3(F0)min=205N

应使带的实际初拉力F0(F0)min。

⑧计算压轴力Fp

压轴力的最小值为

二、Ｖ带轮的设计

1）.Ｖ带轮的设计内容

根据带轮的基准直径和带轮转速等已知条件，拟定带轮的材料，结构形式，轮槽、轮辐和轮毂的几何尺寸、公差和表面粗糙度以及相关技术规定。

2）.Ｖ带轮的材料

常用的带轮的材料为HT150或HT200。

3）.Ｖ带轮的结构形式

Ｖ带轮由轮缘、轮辐和轮毂组成。

Ｖ带轮的结构形式与基准直径有关。当dd≤300mm时，可采用腹板式。

轮毂和轮辐的尺寸参见图８－１４中的经验公式。

计算结果得：