建筑工程质量控制与监督流程.docxVIP

建筑工程质量控制与监督流程

建筑工程质量是工程建设的生命线，直接关系到人民生命财产安全、社会经济发展和建筑行业的可持续发展。质量控制与监督作为保障工程质量的核心环节，贯穿于项目决策、勘察设计、施工准备、施工过程及竣工验收的全过程。建立科学、严谨、高效的质量控制与监督流程，是确保工程建设达到预期质量目标的关键。本文将从工程建设的不同阶段出发，详细阐述质量控制的要点与监督实施的具体路径，旨在为行业同仁提供一套具有实操性的参考框架。

一、事前控制：筑牢质量基础，防患于未然

事前控制是工程质量控制的首要环节，其核心在于“预防为主”，通过对各项准备工作的严格把关，消除潜在质量隐患，为后续施工奠定坚实基础。

（一）设计阶段的质量把控

设计是工程的灵魂，设计质量直接决定工程质量的上限。此阶段的控制重点包括：

1.设计文件审查：组织专业力量对设计图纸的合规性、安全性、经济性、可施工性及满足使用功能要求等方面进行细致审查。特别关注结构体系的合理性、关键节点的构造措施、材料选用的适宜性以及是否符合现行国家及地方规范标准。

2.图纸会审与技术交底：在施工前，由建设单位组织设计、施工、监理等相关单位进行图纸会审。施工单位应熟悉图纸，对图纸中的疑问、错漏、矛盾之处提出，由设计单位进行解答和澄清，形成会审纪要。设计单位还应向施工单位进行详细的技术交底，确保施工方准确理解设计意图和技术要求。

（二）施工准备阶段的质量控制

施工准备的充分与否，直接影响施工过程的顺畅和质量的稳定。

1.施工组织设计与专项施工方案审查：监理单位应对施工单位编制的施工组织设计（或施工方案）进行严格审查，重点审查其施工部署的合理性、施工方法的可行性、进度计划的科学性、资源配置的充足性以及针对关键部位、特殊工序的质量保证措施和安全技术措施。对于危险性较大的分部分项工程，其专项施工方案还需按规定进行论证。

2.原材料、构配件及设备的质量控制：

*供应商资质审核：选择具有相应生产资质、信誉良好的供应商。

*进场检验与见证取样送检：对所有进场的原材料（如钢材、水泥、砂石、防水材料等）、半成品、构配件及设备，必须严格按照规范要求进行外观检查、规格型号核对，并按规定比例进行见证取样送检，经检测合格后方可投入使用。严禁使用不合格材料。

3.施工机械设备检查：施工单位应提供拟投入使用的机械设备清单，注明设备型号、性能、数量及完好状态。监理单位应核查其是否满足施工组织设计要求及工程实际需要，并检查设备的定期维护保养记录。

4.施工现场准备与管理体系审查：

*检查施工场地“三通一平”等条件是否具备，测量控制网是否建立并复核。

*审查施工单位质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系是否健全，项目经理、技术负责人、质量检查员等关键岗位人员是否持证上岗且与投标文件一致。

*审查施工人员的岗前培训情况，特别是特种作业人员的持证上岗情况。

5.开工条件审查：监理单位在收到施工单位报送的开工报告及相关资料后，应会同建设单位对各项开工条件进行全面审查，符合要求后方可签署开工令。

二、事中控制：强化过程管理，确保工序合格

事中控制是质量形成的关键阶段，其核心在于对施工过程中的每一道工序进行严格控制，确保工序质量，从而保证分项、分部工程质量。

（一）工序质量控制

1.样板引路制度：重要分项工程或关键工序施工前，应先做样板，经建设、监理、施工单位共同验收合格后方可大面积施工，以统一施工工艺和质量标准。

2.工序自检与交接检：施工单位必须严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），上道工序未经验收合格，不得进入下道工序施工。

3.监理检查与验收：监理工程师对施工单位报送的检验批、分项工程进行验收。验收前，施工单位应完成自检并提交完整的资料。监理工程师应根据规范要求进行现场检查和资料审核，必要时进行平行检验或见证取样送检。验收合格后方可签署意见。

（二）关键部位与关键工序的旁站监理

对工程的关键部位、关键工序（如混凝土浇筑、钢结构安装、防水施工、桩基施工等），监理工程师应实施旁站监理，监督施工过程是否符合设计及规范要求，及时发现和处理问题。

（三）隐蔽工程验收

隐蔽工程是指完工后将被后续工序覆盖，无法或难以再进行检查的工程部位。隐蔽工程验收必须严格按照程序进行，施工单位自检合格后，提前通知监理单位及相关方进行验收，验收合格并签署记录后方可进行隐蔽。验收记录应详细、准确，影像资料应齐全。

（四）分项、分部工程质量验收

在检验批验收合格的基础上，按照验收规范要求组织分项、分部工程的质量验收。分部工程中的地基与基础、主体结构等重要分部，其验收还需邀请设计单位参与。

（五）质量问题的处理

施工过程中发现的质量缺陷或不合格项，监理工程师应及时签发监理