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液化天然气储运工安全操作规程

文件名称：液化天然气储运工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国液化天然气（LNG）储运过程中的安全操作管理。规程旨在确保LNG储运设施的安全稳定运行，防止事故发生，保障人员生命财产安全，维护公共安全。所有从事LNG储运作业的人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握安全操作技能。规程包括但不限于设备操作、人员培训、应急响应等方面，以实现LNG储运作业的标准化、规范化。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应经过专业培训，持有相应的操作资格证书，熟悉LNG储运工艺流程和设备操作。

-操作前进行身体状况检查，确保操作人员无身体不适，能够胜任工作。

-确认操作人员了解并遵守本规程及相关安全操作规定。

2.防护措施：

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防静电工作服、防寒服、防滑鞋等防护用品。

-进入LNG储运区域前，需佩戴防护眼镜、防尘口罩，必要时佩戴防毒面具。

-高空作业或进入受限空间作业时，必须佩戴安全带、绳索等安全防护设施。

3.设备状态确认：

-操作前，对LNG储运设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。

-检查设备阀门、管道、法兰等连接处是否牢固，有无泄漏。

-检查设备温度、压力、液位等参数是否在正常范围内。

-确认设备启动、停止、紧急停车等操作是否正常。

4.环境检查：

-检查操作区域是否存在易燃易爆气体，确保环境通风良好。

-检查地面、通道等是否存在积水、滑倒等安全隐患。

-检查消防器材、应急物资是否齐全、有效。

-检查电气设备是否绝缘良好，无漏电现象。

5.工艺参数确认：

-根据操作任务，查阅工艺流程图和操作规程，确认操作参数。

-核对工艺参数，确保其符合安全操作要求。

6.应急准备：

-熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程。

-确认应急联络方式，确保信息畅通。

-确认应急物资的存放位置和数量，确保在紧急情况下能够迅速使用。

7.安全交底：

-操作负责人对操作人员进行安全交底，明确操作步骤、安全注意事项及应急处理措施。

-操作人员确认已了解并掌握交底内容。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-操作人员应按照操作规程和工艺流程进行操作，遵循先启动辅助设备，再启动主设备的顺序。

-在进行设备启动操作前，应先检查设备状态，确认设备处于正常状态。

-操作过程中，应按照先液相后气相的顺序进行物料处理，避免产生压力波动。

-停止操作时，应先关闭气相阀门，再关闭液相阀门，最后停止辅助设备。

2.作业方式：

-操作人员应使用专用工具进行设备操作，避免使用非标准工具或蛮力操作。

-开启和关闭阀门时，应缓慢操作，避免因操作过快导致设备损坏或泄漏。

-在进行设备调试或维护时，应先切断电源和气源，确保安全。

-在设备操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。

3.异常处置：

-操作人员应熟悉常见的设备故障和异常情况，并掌握相应的处置方法。

-发现设备泄漏时，应立即停止操作，关闭泄漏源，并采取堵漏措施。

-发生火灾或爆炸时，应立即启动应急预案，进行灭火和疏散人员。

-当设备压力异常升高时，应立即启动紧急停车装置，并通知相关人员处理。

-在处理异常情况时，操作人员应佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

4.记录与报告：

-操作人员应详细记录操作过程中的关键参数，包括设备运行状态、操作时间、异常情况等。

-发现设备故障或异常情况时，应立即向上级报告，并按照规定进行记录。

-定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和改进提供依据。

5.结束操作：

-操作结束后，操作人员应关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

-清理操作现场，检查是否有遗漏的物品或工具。

-向接班人员交代操作情况，确保交接顺畅。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，应保持稳定的压力、温度和液位。

-设备运行声音应正常，无异常振动和噪音。

-设备仪表显示的参数应在正常范围内，无报警信号。

-设备各部件应无泄漏、磨损或损坏现象。

-设备控制系统应响应灵敏，操作指令执行准确。

2.异常现象识别：

-设备压力异常升高或降低，超过设定安全范围。

-设备温度异常升高，与设计参数不符。

-设备液位超出设定范围，出现满溢或不足现象。

-设备出现泄漏，有可燃气体、液体或蒸汽逸出。

-设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械故障。

-设备仪表显示异常，出现错误报警或信号。

3.状态监测方法：

-通过设备仪表实