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挖掘机操作安全规范及培训教材

引言

挖掘机作为工程建设中不可或缺的重型机械设备，其高效作业能力的背后，潜藏着不容忽视的安全风险。每一次操作都直接关系到操作人员自身、周边人员的生命安全以及设备与财产的完好。本教材旨在系统阐述挖掘机操作的安全规范与核心技能，强调“安全第一，预防为主”的原则，帮助操作人员树立牢固的安全意识，掌握规范的操作方法，最大限度地规避作业风险，确保工程建设在安全的前提下有序进行。本教材适用于所有挖掘机操作人员及相关安全管理人员的培训与学习。

一、安全意识与责任

1.1操作人员资质与职责

操作人员必须经过专业的培训，熟悉所操作挖掘机的性能、结构、操作方法及安全注意事项，并经考核合格取得相应资质证书后方可独立上岗。严禁无证操作或酒后、疲劳、带病操作。操作人员对本岗位的安全生产负直接责任，应严格遵守各项安全规章制度和操作规程。

1.2安全第一原则

在任何情况下，安全都是首要考虑因素，不得为追求进度或效率而忽视安全规程。操作人员应时刻保持警惕，预见并规避潜在风险。作业前应充分评估作业环境，作业中密切关注设备状态及周边动态，作业后确保设备及现场安全。

1.3法律法规与规章制度遵守

操作人员必须学习并严格遵守国家及地方关于安全生产的法律法规、行业标准以及企业内部的安全管理制度。积极参加安全培训和应急演练，不断提升安全素养和应急处置能力。

二、作业前准备与检查

2.1个人防护装备

作业前，操作人员必须按规定穿戴好合格的个人防护用品，包括但不限于：

*安全帽：保护头部免受坠落物或碰撞伤害。

*安全工作服：应合身、耐磨，袖口、裤脚应收紧，避免被旋转部件卷入。

*安全鞋：具有防砸、防滑功能，保护脚部。

*防护眼镜：在进行破碎、挖掘扬尘较大物料或可能有飞溅物的作业时佩戴。

*防护手套：在操作操纵杆、检查设备或进行简单维护时佩戴，防止手部划伤或油污。

2.2作业环境勘察

*现场观察：到达作业现场后，应首先观察作业区域地形地貌、土壤性质、周围障碍物（如建筑物、高压线、地下管线、树木等）、以及是否有其他施工人员或无关人员活动。

*危险辨识：识别潜在的危险因素，如边坡稳定性、基坑深度、地下设施位置、架空线路安全距离等。对于高压线，必须明确其电压等级，并确保挖掘机任何部位与之保持足够的安全距离（具体距离应参照相关电力安全规程）。

*清理障碍：清除作业区域内影响安全操作的障碍物，设置明显的安全警示标志和警戒线，禁止无关人员进入作业半径。

2.3设备检查

2.3.1环绕检查

*外观检查：检查机身有无明显变形、裂纹、漏油、漏水、漏气现象。

*行走装置：检查轮胎气压是否正常（轮式挖掘机），轮胎有无破损、鼓包、花纹内有无石子等异物；履带（履带式挖掘机）张紧度是否合适，履带板、销子有无松动、断裂或过度磨损，托链轮、支重轮是否运转正常。

*工作装置：检查动臂、斗杆、铲斗（或其他属具）有无裂纹、变形，连接销、轴套是否磨损、松动，液压油缸有无变形、漏油，活塞杆有无损伤。铲斗斗齿是否牢固、磨损情况。

*安全装置：检查喇叭、前后照明灯、转向灯、警示灯、倒车雷达/影像（若有）是否完好有效。检查驾驶室防护网（ROPS/FOPS）是否牢固。

*燃油、润滑油、液压油、冷却液：检查各油液位是否在规定范围内，有无渗漏。

2.3.2启动前检查

*进入驾驶室，调整座椅位置，确保操作舒适且所有控制装置伸手可及，视野良好。

*系好安全带。

*检查仪表盘各指示灯、仪表是否正常。

*将所有操纵杆置于中位或空挡位置。

*检查驻车制动是否有效。

*检查雨刮器、后视镜是否完好。

2.3.3启动后检查（怠速运转时）

*听发动机运转声音是否正常，有无异响。

*观察各仪表读数是否在正常范围内（油压、水温、电压等）。

*检查液压系统有无渗漏，操纵各液压手柄，使工作装置缓慢动作，检查有无卡滞、异响，液压系统压力是否正常（通过操作感觉或专用仪表，具体数值参照设备手册）。

*测试行车制动、驻车制动性能是否良好。

*检查喇叭、灯光等是否正常工作。

三、基本操作安全规范

3.1启动与停机

*启动：按照设备操作规程进行启动。启动前确认周围无人员和障碍物，鸣笛示警。冬季启动时，应先预热发动机。若启动失败，应等待片刻后再尝试，避免频繁启动损坏启动电机。

*停机：作业完毕，将挖掘机行驶至平坦、坚实的安全地带，将铲斗（或其他属具）落地，所有操纵杆置于中位，发动机怠速运转几分钟后再关闭。拉下总电源开关（若有）。长时间停放时，应做好防盗、防风、防雨等措施。

3.2行走安全

*行走前，鸣笛示警，观察四周，确认行走路线无障碍。

*控制行走速