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公司起重工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司起重工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事起重作业的员工。规程旨在确保起重工在操作过程中遵循安全操作规范，预防事故发生，保障员工人身安全和设备完好。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保起重作业安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽，并佩戴好安全带。

（2）操作时，必须穿着紧身的工作服，禁止穿着宽松衣物、裙子、高跟鞋或拖鞋。

（3）佩戴防护眼镜，防止眼部受到伤害。

（4）根据作业环境，佩戴防尘口罩、耳塞等防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、链条、吊钩、滑轮、制动器等。

（2）检查电气设备绝缘性能，确保电路无破损，接线牢固。

（3）检查液压系统，确保液压油充足、清洁，无泄漏。

（4）检查液压缸、液压马达等运动部件是否正常，无异常响声。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场地应平整、开阔，无障碍物。

（2）地面应铺设防滑材料，保持干燥。

（3）起重设备应停在牢固、平坦的地面上，确保稳定性。

（4）作业区域应设有警示标志，提醒人员注意安全。

（5）操作人员应了解并遵守作业现场的各项安全规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动起重机前，检查所有操作按钮和开关是否正常。

（2）确认吊钩处于空载状态，将吊钩升至最高位置。

（3）根据吊装物品的重量和尺寸，选择合适的吊具和吊钩。

（4）缓慢下降吊钩至吊装物品上方，确保吊钩准确对准吊装点。

（5）缓慢起吊物品，注意观察吊钩与物品的同步性。

（6）物品吊起后，缓慢移动至指定位置，确保平稳放置。

（7）完成吊装后，将吊钩降至地面，关闭起重机电源。

2.特定操作技术规范：

（1）起吊重物时，应先进行试吊，确认吊钩与重物接触良好。

（2）吊装过程中，严禁超载、斜吊、吊钩悬空作业。

（3）操作过程中，应保持吊钩垂直，避免偏斜。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，报告上级。

（2）吊装过程中，若发现吊钩倾斜或吊物摇摆，应立即停止操作，查找原因。

（3）遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

（4）异常情况排除后，方可重新启动设备进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电气设备显示正常，各仪表读数准确。

（3）液压系统油压稳定，无泄漏现象。

（4）吊钩运行顺畅，无卡阻或异常摆动。

（5）安全装置有效，如限位器、报警器等正常工作。

2.常见故障现象：

（1）电气设备过热，可能存在短路或负载过重。

（2）液压系统油压波动大，可能存在泄漏或泵体故障。

（3）吊钩运行卡阻，可能是因为吊具损坏或钢丝绳磨损。

（4）制动器失灵，可能存在制动片磨损或制动机构损坏。

（5）安全装置失效，如限位器无法正常工作。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查各部件运行状况。

（2）使用仪器设备检测电气绝缘性能、液压系统油压等参数。

（3）观察设备运行时的温度、振动和噪音变化。

（4）定期对吊具、钢丝绳进行检查，确保无磨损或损坏。

（5）对安全装置进行定期测试，确保其能够在紧急情况下正常工作。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）测试电气系统：检查电流、电压是否稳定，有无异常波动。

（2）测试液压系统：检查油压是否在正常范围内，油液是否清洁，有无泄漏。

（3）测试机械部件：检查各部件运动是否顺畅，有无异常响声或卡阻。

（4）测试安全装置：确保限位器、紧急停止按钮等安全装置灵敏可靠。

（5）测试吊装性能：检查吊钩起吊、下降、定位等动作是否准确、平稳。

2.调整方法：

（1）电气系统调整：根据仪表读数调整电流、电压，确保稳定。

（2）液压系统调整：根据油压表调整油压，确保在正常工作范围内。

（3）机械部件调整：润滑各运动部件，检查并调整吊具和钢丝绳。

（4）安全装置调整：确保安全装置在设定位置时能够正确触发。

（5）吊装性能调整：根据吊装物品的重量和尺寸，调整吊钩和吊具。

3.不同工况下的处理方案：

（1）重载工况：加强设备监控，确保各部件承受能力，必要时降低起吊速度。

（2）高温工况：增加设备冷却措施，防止过热，定期检查电气绝缘。

（3）低温工况：注意设备润滑，防止机械部件因低温而卡阻。

（4）恶劣天气工况：暂停户外起重作业，确保操作安全。

（5）紧急情况：立即停止操作，采取紧急措施，如使用备用设备