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新风机培训课件演讲人：2025-09-20

目品概述系统组成安装规范操作与维护0506典型应用场景售后服务

01产品概述

定义与功能定位空气净化与循环设备新风机是一种集空气净化、通风换气于一体的设备，通过强制送风和排风实现室内外空气交换，有效降低室内CO?、甲醛等污染物浓度，同时过滤PM2.5、花粉等颗粒物。健康生活解决方案针对现代建筑密闭性高导致的“空调病”问题，新风机通过持续引入富氧新鲜空气，改善室内空气质量，成为家庭、办公室、学校等场景的健康刚需产品。分类与适用场景分为单向流（排风式）和双向流（送排风一体式）两类，前者适用于小型住宅，后者适合对换气效率要求高的商业空间或污染严重地区。

核心工作原理强制对流机制通过内置风机产生压力差，强制排出室内污浊空气，同时吸入室外空气，形成定向气流循环，避免开窗换气带来的噪音和灰尘问题。三级过滤系统采用初效滤网拦截大颗粒物，中效HEPA滤网过滤PM2.5，活性炭层吸附甲醛等气态污染物，过滤效率可达99.97%以上。热交换技术（全热机型）通过高分子材料换热芯体，实现排风与进风间的温度、湿度交换，冬季预热冷空气，夏季预冷热空气，节能率可达70%。

技术优势与价值智能控制集成支持APP远程操控，可联动PM2.5检测仪自动调节风量，部分高端机型配备CO?传感器，实现按需换气，能耗仅为空调的1/5。静音设计突破采用直流无刷电机和消音风道结构，夜间模式噪音可控制在25分贝以下，不影响睡眠质量。长效维护体系滤网更换周期达6-12个月，部分型号配备自动清洁功能，降低维护成本，整机寿命可达10年，ROI（投资回报率）显著优于空气净化器。

02系统组成

核心部件功能解析热交换模块通过全热或显热交换技术，实现进出空气间的温度与湿度能量回收，显著降低空调负荷，节能效率可达70%以上，材质需具备防腐蚀与抗结霜性能。过滤系统采用多级复合滤网（初效、HEPA、活性炭）分层拦截PM2.5、花粉、细菌等污染物，滤网等级需符合国际标准，并支持模块化更换设计。风机单元作为新风系统的动力核心，负责将室外空气引入并过滤后输送至室内，同时排出室内污浊空气，需具备高效能、低噪音及可调速特性以适应不同场景需求。030201

风道布局优化优先选用EPP（聚丙烯发泡）或镀锌钢板材质，内壁覆纳米银涂层以抑制微生物滋生，同时具备防火B1级认证与长寿命特性。抗菌风管材质消音结构集成在风道关键节点加装消音棉或波纹管，结合蜂窝式扩散器降低高频气流噪声，确保系统运行声压级低于35dB(A)。采用流体力学仿真技术设计低阻力风道，减少涡流与风压损失，分支管道需保持风速均衡，避免局部噪音过高或气流短路现象。风道设计与材料

控制系统模块智能传感联动集成CO?、TVOC、温湿度传感器，实时监测室内空气质量并自动调节风量，支持与空调、地暖等设备跨系统协同控制。物联网远程管理预设节能、强力、睡眠等模式，支持定时启停与场景化编程（如离家模式自动切换低档循环），降低用户操作复杂度。通过Wi-Fi/4G模块接入云平台，实现手机APP远程开关机、滤网寿命提醒及能耗统计，支持OTA固件升级与故障诊断。多模式运行逻辑

03安装规范

选址与空间要求新风机安装位置需避开油烟、废气排放口等污染源，确保吸入空气的洁净度，避免二次污染影响室内空气质量。远离污染源安装区域需预留足够空间便于设备检修与维护，同时需评估建筑结构承重能力，确保主机安装后不会对墙体或吊顶造成额外负荷。空间预留与承重主机位置应靠近主要活动区域，缩短送风管道距离，减少风阻，保证气流分布均匀，避免局部死角导致换气效率降低。气流组织合理性

根据设计图纸确定吊装点位，使用水平仪校准位置，确保主机水平安装；钻孔时需避开隐蔽工程管线，避免破坏建筑结构。定位与打孔采用膨胀螺栓固定吊杆，安装减震垫片或弹簧减震器，降低设备运行时产生的振动噪音，延长主机使用寿命。吊杆固定与减震处理吊装后需多次调整水平度，检查螺丝紧固情况；主机与吊杆连接处需用密封胶处理，防止漏风或冷凝水渗漏。主机调平与密封主机吊装步骤

管道连接要点风管材质选择优先采用抗菌、防霉、低风阻的PE或PVC材质风管，弯头处使用弧形设计减少风压损失，避免直角弯头导致气流紊乱。风口安装与调试风口位置应避开家具遮挡，保证送风均匀性；安装后需使用风速仪检测各风口风量，调整阀门开度使风量分配符合设计要求。管道保温与防结露室外段管道需包裹保温棉并加装防潮层，防止温差过大产生冷凝水；室内管道连接处需用铝箔胶带密封，确保气密性。

04操作与维护

控制面板操作指南模式切换与风速调节通过控制面板可切换自动、手动、睡眠等运行模式，并支持多档风速调节，需根据环境需求选择合适档位以平衡能耗与通风效率。定时功能设置内置智能定时模块，可预设设备启停时间，建议结合室内人员活动规律进行编