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螺旋卸车机操作规程
设备概况
1.1产品型号、名称
XLQ13.5-00型螺旋卸车机（无锡市红旗装卸机械）
1.2用途和适应范围
螺旋卸车机是一个适应于烧结厂、受矿槽或焦化厂备料车间，担负全厂或部分机械化卸车任务，也可适适用于煤场、车站、港口、电厂卸料任务。
本螺旋卸车机工作条件，适适用于C62、C64型侧开门敞车或内宽大于2650mm、深度小于1800mm双侧平底敞车。不能用于棚车、底开门车。汽车箱宽大于2200mm。本螺旋卸车机关键用于韩二电企业一期火车（C62、C64型侧开门敞车）来煤接卸。
卸料种类：煤、石灰石、高炉灰、精矿灰等。对于粒度大于200mm煤和石灰石不能卸，对于冻层较厚物料，需先用人工破碎后才可用本机进行作业。
1.3关键结构及工作原理
1.
本机由大车架(包含主梁、端梁、螺旋升降)、平台、走台梯子、操纵室、大车运行机构、螺旋旋转机构、螺旋起升机构等组成。
1.
本机设有螺旋旋转机构，由电动机经链条带动螺旋叶轮旋转。本机设有两组叶轮，每组叶轮以中心为界，二分之一为左旋，二分之一为右旋，叶轮旋转时车箱内物中间向两侧输送，输到地沟内。通常地沟内设有带式输送机，由输送带运走。
螺旋机构升降依靠螺旋升降机构电动机带动链轮，经过链条使下挡轮处链吊环和下挡轮一起上升，上升到使上挡轮相遇和限位开关相碰，即停止起升，起升架上上挡轮沿大车架升降滑架移动，滑架上部呈圆弧形，当左右螺旋旋转机构上挡轮进入滑架圆弧范围内，螺旋机构开始向上抬起，最高提升到离货车轨面3600毫米，最低为1130毫米，行程6500毫米。过车时抬到最高，卸料时逐步放低，当一个车箱卸完后，螺旋机构也应提升到最高处。
2、关键技术参数
2.1工艺部分见下表：表2-1
名称
单位
参数
名称
单位
参数
卸车能力
t/h
平均500-600
跨度
mm
13500
卸料粒度
mm
0-100
大车轨道型号
Kg/m
38
卸料堆重
t/m3
0.9-2.2
最大轮压
t
7
卸料种类
煤、石灰石等
过车最大净空
mm
5050
卸车形式
室内、双侧
总功率
Kw
73.7
适用车辆
C62、C64型
设备总重
t
25.2
2.2机械部分见下表：表2-2
大车运行机构
螺旋升降机构
螺旋旋转机构
运行速度
m/min
28.4
提升速度
m/min
7.38
转速
r/min
133.6
轨距
mm
13500
提升高度
mm
3600
螺旋长度
mm
1600
轮距
mm
4500
电动机
型号
YZR160M2-6
电动机
型号
Y180M2-4
车轮直径
mm
440
功率
kw
7.5
功率
kw
22
电动机
型号
YZB160M1-6
转速
r/min
940
转速
r/min
1470
功率
kw
5.5
减速机
型号
ZQ500+150
减速机
型号
BW33-11
转速
r/min
910
速比
I
194.28
速比
I
11
减速机
型号
XW-7-1/43
制动器
型号
YWZ-200/25
螺旋
直径
mm
900
速比
i
43
推进器
YTI-25Z/4
节距
mm
300
制动器
型号
YWZ-200
推力
kgf
25
头数
3
推进器
YTI-25
小车移动
电动机
YZR132M1-6
链轮
节径
mm
228.3
推力
kgf
25
减速机
ZQ350-48.57-5Z
齿数
Z
14
制动器
YZR-200/25
链条
节距
mm
50.8
滚径
mm
28.58
注：以上三种机械电动机、减速机、制动器均为两套。链条为单排套筒滚子链。
螺旋卸车机操作规程
3.1开启前检验
3.1.1螺旋卸车机作业时必需由两人进行，一人操作、一人配合，操作人应经培训合格后才能上机操作；
3.1.2检验大车行走轨道上无障碍物，轨道无变形，各行走轮必需和轨面完全接触；
3.1.3检验螺旋体应完好，无变形，无杂物缠绕，螺旋驱动装置力矩保护装置处于良好状态；
3.1.4检验钢构架联接及固定螺丝不应有任何松动，支架不应有开焊、变形及损坏现象；
3.1.5检验电气开关应完好，各接点应无严重烧损，电缆应完好，电源滑线、受电装置有没有变形或损坏；
3.1.6检验提升机构链条松紧是否适当，链销有没有脱落，检验滑块、导轨配合间隙是否正常；
3.1.7检验各减速机油位是否正常，有没有漏油现象，检验电动机、减速机、联轴器地脚螺丝和连接螺丝完整紧固；
3.1.8检验各制动器闸瓦间隙，制动是否可靠，检验大车行走两制动器制动状态要一致；
3.1.9检验各操作把手、按钮均应在空档位置或停止位置；
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