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节后企业复工安全风险防范措施

春节长假过后，企业陆续进入复工复产阶段。此时，人员思想易松懈、设备设施易“停摆”、安全管理易疏漏，各类安全风险交织叠加，稍有不慎便可能酿成安全事故。因此，企业必须高度重视节后复工复产的安全管理工作，以“时时放心不下”的责任感，扎实做好各项风险防范措施，确保生产经营安全有序进行。

一、深刻认识节后复工安全风险的成因与特点

节后复工的安全风险并非空穴来风，其形成具有一定的规律性。首先是人员因素，长假期间，员工身心处于放松状态，节后返岗易出现“假期综合症”，表现为精神不集中、反应迟缓、疲劳乏力，安全意识和操作技能有所“退化”。其次是设备因素，部分设备设施因长时间停用，可能出现锈蚀、老化、部件松动、润滑油变质等问题，若未及时检查维护，极易引发机械伤害、电气故障等事故。再次是管理因素，节日期间安全管理节奏放缓，复工后若未能迅速恢复严谨的管理状态，制度执行易流于形式，安全检查易走过场。此外，春季天气变化也可能带来新的风险，如潮湿对电气设备的影响等。

二、复工前：周密部署，筑牢安全“防火墙”

复工复产不是简单的“开关重启”，而是一项系统工程，必须在复工前做好充分准备，将各类风险隐患消除在萌芽状态。

（一）强化安全意识“预热”，拧紧思想“总开关”

思想是行动的先导。企业应在复工前组织全体员工开展一次专题安全培训和警示教育。培训内容应紧密结合本单位实际，突出节后安全注意事项、岗位安全操作规程、典型事故案例分析以及应急处置措施等。尤其要针对新员工、转岗员工以及特种作业人员进行重点培训和考核，确保其具备上岗作业的安全条件。通过培训，引导员工迅速从“假期模式”切换到“工作模式”，克服麻痹思想和侥幸心理，切实增强安全防范意识。

（二）开展全面安全“体检”，消除设备“亚健康”

对所有生产设备、设施、工具、模具、安全防护装置进行一次全面彻底的检查、维护和保养，是复工前必不可少的环节。重点检查设备是否存在锈蚀、变形、松动、渗漏等情况，电气线路是否老化、破损，安全附件和联锁装置是否完好有效，特种设备是否在检验合格有效期内。对于停用时间较长的设备，应按照操作规程进行试运行，观察其运行状况，确认无异常后方可正式投入使用。同时，对作业环境进行清理整顿，确保通道畅通、物料堆放有序、照明通风良好。

（三）梳理安全管理制度，确保执行“不打烊”

复工前，企业安全管理部门应组织对各项安全生产规章制度、操作规程、应急预案进行一次全面梳理和评估。对于不符合现行法律法规要求、与实际生产情况脱节或存在漏洞的制度，要及时修订完善。明确各岗位的安全职责，确保责任到人、落实到岗。同时，检查应急救援物资是否充足有效，应急演练计划是否制定，确保一旦发生突发事件，能够迅速响应、有效处置。

三、复工初期：精细管理，把好生产“安全关”

复工初期是事故易发高发期，企业需格外关注，采取有针对性的措施，确保平稳过渡。

（一）关注员工身心状态，防范人为“误操作”

管理人员应密切关注员工的身体和精神状态，对于出现明显疲劳、情绪低落或身体不适的员工，应及时安排休息或调整工作岗位，严禁带病上岗或疲劳作业。可适当调整初期的工作强度和节奏，避免员工因一时难以适应而发生操作失误。鼓励员工之间相互提醒、相互监督，形成良好的安全互助氛围。

（二）严格执行作业许可，管控高危“风险点”

对于动火、进入受限空间、临时用电等危险性较大的作业，必须严格执行作业许可制度，严禁无证作业、违章作业。作业前，必须进行风险辨识，落实安全防范措施，配备合格的劳动防护用品，并安排专人进行现场监护。特种作业人员必须持证上岗，且证书在有效期内。

（三）加强现场监督检查，及时纠偏“不安全行为”

复工初期，企业安全管理人员、班组长应加大现场巡查力度和频次，重点检查员工是否严格遵守操作规程，是否正确佩戴和使用劳动防护用品，设备运行是否正常，安全警示标识是否清晰醒目等。对发现的“三违”行为（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）要及时制止和纠正，并进行教育引导；对发现的安全隐患，要建立台账，明确整改责任人、整改措施和整改期限，实行闭环管理。

四、复工后：常态长效，巩固安全“基本盘”

安全工作只有起点，没有终点。复工后，企业应迅速将安全管理纳入常态化轨道，持续巩固提升安全管理水平。

（一）坚持常态化安全教育培训，提升全员“免疫力”

将安全教育培训融入日常管理，定期组织开展形式多样的安全知识学习、技能培训和应急演练，不断提升员工的安全素养和应急处置能力。鼓励员工主动学习安全知识，参与安全管理，形成“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好氛围。

（二）强化日常监督与隐患排查，织密安全“防护网”

建立健全日常安全检查、专项检查和季节性检查相结合的隐患排查治理机制。鼓励员工开展“随手拍”、“提建议”等活动，调动全员参与隐患排查