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数字化工厂信息安全管理规范

引言

随着工业4.0理念的深入推进与信息技术的飞速发展，数字化工厂已成为制造业转型升级的核心方向。它通过将物联网、大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术与工业生产深度融合，实现了生产过程的智能化、柔性化与高效化。然而，在享受数字化带来巨大红利的同时，工厂面临的信息安全威胁也日趋复杂与严峻。工业控制系统的暴露、数据价值的提升、网络边界的模糊化，使得信息安全事件可能导致生产中断、数据泄露、设备损坏，甚至引发安全事故，给企业带来不可估量的损失。因此，建立一套全面、系统、可持续的信息安全管理规范，对于保障数字化工厂的稳定运行与健康发展至关重要。本规范旨在为数字化工厂的信息安全管理提供框架性指导，帮助企业识别风险、落实责任、采取适宜的防护措施，构建坚实的信息安全防线。

一、总体目标与原则

（一）总体目标

本规范的总体目标是保障数字化工厂信息系统的机密性、完整性和可用性，确保业务连续性，保护企业核心数据资产，防范信息安全风险，满足相关法律法规要求，提升企业整体信息安全防护能力与管理水平。

（二）基本原则

1.风险导向原则：以风险评估为基础，针对不同等级的风险采取相应的控制措施，优先处理高风险事项。

2.纵深防御原则：构建多层次、多维度的安全防护体系，避免单一防护点失效导致整体安全防线崩溃。

3.最小权限原则：严格控制用户权限，仅授予完成工作所必需的最小权限，并定期审查。

4.职责分离原则：关键岗位和操作应进行职责分离，形成相互监督、相互制约的机制。

5.持续改进原则：信息安全管理是一个动态过程，需定期进行审计、评估与优化，适应技术发展和威胁变化。

6.合规性原则：遵守国家及地方关于信息安全、数据保护、网络安全等相关法律法规和标准要求。

7.全员参与原则：信息安全不仅是IT部门的责任，更是企业全体员工的共同责任，需加强全员安全意识培养。

二、组织与人员安全管理

（一）组织架构与职责

1.企业应明确信息安全管理的牵头部门和负责人，建立跨部门的信息安全协调机制，如设立信息安全委员会或领导小组。

2.明确各部门及岗位在信息安全管理中的职责与权限，确保责任到人。

3.指定专人（或团队）负责日常信息安全工作的实施、监督与协调。

（二）人员安全管理

1.背景审查：对关键岗位人员，如系统管理员、数据库管理员、安全负责人等，在录用前宜进行必要的背景审查。

2.安全意识培训：定期组织全员信息安全意识培训，内容包括安全政策、操作规程、常见威胁及防范措施、应急处置流程等，确保员工具备基本的安全素养。

3.岗位职责与权限：根据岗位需求，严格定义和分配系统访问权限，并建立权限申请、审批、变更和撤销流程。

4.离岗离职管理：员工离岗或离职时，应及时回收其访问权限、门禁卡、密钥等，并进行安全交接。

5.第三方人员管理：对进入工厂区域或远程访问工厂系统的第三方服务人员，需进行严格的准入管理、合同约束、行为监督和离场清退。

三、资产识别与分类管理

（一）资产识别

1.对数字化工厂内的各类信息资产进行全面识别与登记，包括但不限于：

*硬件资产：服务器、网络设备、工业控制设备（PLC、DCS、SCADA等）、终端设备（计算机、操作员站、移动设备等）、存储设备等。

*软件资产：操作系统、数据库系统、工业控制软件、应用系统、中间件等。

*数据资产：设计数据、生产数据、工艺数据、质量数据、客户数据、供应商数据、财务数据等。

*无形资产：知识产权、商业秘密、系统配置信息、密钥证书等。

*服务资产：云服务、网络服务、技术支持服务等。

（二）资产分类与分级

1.根据资产的重要性、敏感性、价值及一旦发生安全事件可能造成的影响，对资产进行分类与分级管理。

2.针对不同级别和类别的资产，制定差异化的保护策略和控制措施。

3.建立资产台账，并定期进行更新与审查，确保资产信息的准确性和完整性。

四、技术安全防护

（一）网络安全防护

1.网络架构安全：

*采用分层分区的网络架构，如划分为管理区、办公区、生产区（MES区、SCADA区、DCS区、PLC区等），并实施严格的区域隔离与访问控制。

*生产控制网络与办公网络、互联网之间应采取逻辑隔离措施，如部署工业防火墙、单向隔离装置等。

2.边界安全防护：

*在网络边界部署防火墙、入侵检测/防御系统（IDS/IPS）、防病毒网关等安全设备。

*严格控制外部网络（如互联网）对内部网络的访问，以及内部不同区域间的访问。

*对远程访问（如VPN）采用强身份认证、加密传输等安全措施。

3.网络设备安全：

*网络设备（路由器、交换机、防火墙等）的默认账户、密码应立即修改，并采用强密码策略