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1、调节池的操作规程
各车间的水量水质都是随着时间的推移不断变化,有高峰流量和
低峰流量,也有高峰浓度和低峰浓度。流量和浓度的不均匀往往给处
理设备带来不少困难,或者使其无法保持在最优的工艺条件下运行,
或者使其短时无法工作,甚至遭受破坏(如在过大的冲击负荷条件
下)。为了改善废水处理设备的工作条件,一般需对水量进行调节,
对水质进行均和,从而达到最终目的:为处理设备创造良好的工作条
件,使其稳定运行,并减小设备容积,降低成本。
调节池运行管理要点如下:
(1)调节池的有效容积应能够容纳水质水量变化一个周期所排
放的全部废水量,为同时获得要求的某种预处理效果,应
适当增加池容;
(2)尽管调节池前设置了隔油池等除污设施,但池中仍然积累
大量油污、沉淀物,因此应与时对调节池进行清掏,将大
部分油污、沉淀物清除,以免减小调节池的有效容积,影
响到调节的效果;
(3)经常巡查、观察调节池水位变化情况,定期检查调节池进、
出水水质,以考察调节池运行状况和调节效果,发现异常
问题要与时解决。
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2、油水分离器的操作规程
油水分离器的运行系统:
(1)、自动刮油的油位到达一定高度时,机械刮油系统即自动
工作,将浮油刮入集油槽,并流出,收集后作为固废处理。(2)、
气浮装置隔油器的隔油区设置了气浮装置。气浮装置是由微型鼓
风机和微孔曝气器组成。目的是使隔油区污水中的油脂附着在极
微小的气泡上而迅速上浮,最终浮出水面。当浮油层达到一定高
度时,自动刮油系统便将其刮入集油槽,从而达到油水分离的目
的。
(3)、加温系统防止冬季动物油凝固而影响隔油、刮油效果,
在集油区设置了加温器,以保证油脂在低温下不会凝固成块,更
利于油脂的排出。
使用说明:
(1)、检查设备的进出水管路与各部件应连接完好无泄漏,电气
控制部分应接线正确。
(2)、第一次使用设备和清洗完设备以后,必须将设备充满水后,
再启动设备。
(3)、设备出厂前会根据客户情况设置好,建议使用时将设备控
制箱切换到自动状态。
设备的维护与保养:
(1)、隔油箱里面的集油槽是可调的,松开螺丝可调高集油槽的
水位。
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(2)、油水分离器的加热器一般是在水温较低油会凝结时才需要
启动的(夏天可以将电源切掉),将加热器的温度计调到30ºC(设备
出厂时已经设置好)。
(3)、每天对隔渣箱和隔油箱清理若干次,以保证水流平缓畅通
和提高隔油效果,在做清理之前请注意先关掉电源。
(4)、每月至少彻底清理隔渣箱和隔油箱一次,清理箱里面的沉
渣和油泥,并检查电控部分是否正常工作,清理完毕后必须将设备注
满清水。
(5)、油污分离器的隔板是活动的,平时清理维护时可将隔板抽
出来,清理方便。
(6)、设备应有专人管理和使用,并定期、定时检查设备的电流
值与绝缘是否正常。
(7)、应定期检查设备个部位是否有渗漏。
(8)、应定期检查杂隔渣箱。
3、气浮机的操作规程
废水由全自动油水分离器自流到气浮机进水箱,在进水的同时通
过加药系统加入适量的二氯化钙和明矾,同时开启搅拌机,进水完成
后,废水进入气浮机容器破乳气浮刮渣,最后澄清的废水排放,自流
进入中间水池。
注意事项:
(1)、加药比例严格按照技术方案。
(2)、加入加药桶的药剂应为粉末状,加药后兑水并搅拌至完全
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溶解。
(3)、每次加药都应检查桶是否有杂物或不溶解的大颗粒物质,
如果发现,应与时捞出,否则会堵塞加药管件或造成搅拌杆损坏。
(4)、随时注意加药系统运转是否正常,如有异常,应与时关闭电
源检查。定期、定时检查设备的电流值与绝缘是否正常。
4、中间水池操作规程
一、定时巡视中间水池的进出水效果,如水的浊度、水面浮
油或浮渣情况等,检
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