公司轻烃回收装置操作工岗位职业健康操作规程.docxVIP

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公司轻烃回收装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称:公司轻烃回收装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司轻烃回收装置操作工岗位,旨在规范操作流程,确保员工在操作过程中的人身安全和设备设施的安全运行。操作工应严格遵守本规程,提高安全意识,确保生产安全和环境保护。规程包括设备操作、维护保养、应急处理等方面的具体要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作工在进入轻烃回收装置操作区域前,必须穿戴公司规定的防护用品,包括但不限于防静电工作服、防护手套、安全帽、防化学品溅射眼镜和防毒面具。操作前应检查防护用品是否完好,如有破损或不符合要求,应立即更换。

2.设备状态检查要点:

操作前应全面检查设备状态,包括:

-确认设备启动和停止按钮是否正常;

-检查仪表是否显示正常,报警系统是否灵敏;

-检查设备各部件是否牢固,有无异常磨损或泄漏;

-确认所有安全联锁装置是否处于正常工作状态;

-检查冷却水、润滑油系统是否运行正常。

3.作业环境基本要求:

-确保操作区域通风良好,无有害气体积聚;

-检查地面是否平整,无油污、积水等;

-确认照明充足,符合安全作业要求;

-检查紧急疏散通道畅通无阻,标识清晰;

-评估作业环境可能存在的风险,并采取相应措施进行控制。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤:

-启动前,先进行设备自检,确认无误后,按顺序打开电源总开关和各单元设备开关;

-按照设备操作手册,逐步启动各单元,确保设备运行平稳;

-操作过程中,密切监控仪表读数,确保设备运行在安全范围内;

-停机时,先关闭各单元设备,再关闭电源总开关,确保设备完全停止;

-定期进行设备维护保养,记录操作和维护情况。

2.特定操作的技术规范:

-操作阀门时,应缓慢开启或关闭,避免急剧动作造成设备损坏;

-调节流量时,应遵循先大后小的原则,逐步调整至设定值;

-在进行高温、高压操作时,必须穿戴相应的防护用品,并严格按照操作规程执行。

3.异常情况处理程序:

-发现设备异常,立即停止操作,切断电源;

-确定异常原因,采取相应措施进行处理;

-如无法自行处理,立即上报上级,并按照应急预案执行;

-处理完毕后,进行全面检查,确认设备恢复正常再继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常振动和噪音;

-仪表读数稳定,与设定值基本一致;

-电气系统无过载、短路等异常现象;

-冷却水、润滑油系统运行正常,无泄漏;

-安全联锁装置有效,能在异常情况下自动切断电源。

2.常见故障现象:

-设备振动加剧,可能存在轴承磨损或紧固件松动;

-仪表读数异常波动,可能存在传感器故障或系统泄漏;

-电气系统出现火花或烟雾,可能存在短路或过载;

-冷却水、润滑油压力下降,可能存在系统堵塞或泄漏;

-安全联锁装置失效,可能导致设备失控。

3.状态监控方法:

-定期检查设备外观,观察有无异常磨损或泄漏;

-利用仪表实时监控设备运行参数,如压力、温度、流量等;

-定期进行设备维护保养,及时发现和排除潜在故障;

-使用声光报警系统,及时发现异常情况;

-建立设备运行记录,定期分析设备状态,预测潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-定期检查设备的温度、压力、流量等关键参数,确保在正常工作范围内;

-监测设备振动情况,及时发现异常振动;

-检查仪表的准确性,确保数据的可靠性;

-检查设备各部件的磨损情况,如轴承、密封件等;

-进行周期性的泄漏检测,确保系统密封性。

2.调整方法:

-根据测试结果,对设备参数进行调整,如流量、压力、温度等;

-调整阀门开度,以优化物料流动和热量交换;

-调整泵的转速,以维持系统稳定运行;

-调整冷却水的流量和温度,以控制设备温度。

3.不同工况下的处理方案:

-正常工况:维持设备稳定运行,定期进行预防性维护;

-负载增加:适当增加设备运行参数,确保设备在高负荷下仍能稳定运行;

-负载减少:降低设备运行参数,避免资源浪费和设备过度磨损;

-异常工况:立即停止设备运行,排查故障原因,并采取紧急措施;

-突发事件:启动应急预案,迅速应对突发事件,确保人员安全和设备完好。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

-操作人员应保持良好的坐姿或站姿,背部挺直,双脚平放地面,避免长时间保持同一姿势;

-手臂和手腕应保持自然放松,避免过度弯曲或拉伸;

-眼睛与仪

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