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2025年高炉炉前班组年终总结

时光荏苒，2025年的工作已接近尾声。在这一年里，高炉炉前班组在公司和车间的正确领导下，紧紧围绕高炉生产的中心任务，积极应对各种挑战，不断提升工作质量和效率，为高炉的稳定顺行和公司的生产经营目标做出了重要贡献。以下是对本班组2025年工作的详细总结。

一、生产任务完成情况

（一）出铁指标

1.出铁次数：全年共完成出铁[X]次，较去年增加了[X]次。在高炉强化冶炼的情况下，我们合理安排出铁计划，确保了铁水的及时排放，满足了炼钢生产的需求。

2.铁水产量：累计生产铁水[X]吨，比去年同期增长了[X]%。通过优化操作工艺、提高设备利用率等措施，我们有效地提高了铁水产量，为公司的经济效益增长奠定了坚实基础。

3.出铁正点率：出铁正点率达到了[X]%，较去年提高了[X]个百分点。我们加强了与高炉值班室、原料车间等相关部门的沟通协调，严格执行出铁计划，减少了出铁延误的情况，保证了高炉生产的连续性和稳定性。

（二）质量指标

1.铁水质量：铁水成分稳定，[Si]含量控制在[X]%-[X]%之间，[S]含量控制在[X]%以下，满足了炼钢生产的质量要求。我们加强了对原燃料质量的监控和分析，及时调整操作参数，确保了铁水质量的稳定。

2.炉渣质量：炉渣碱度控制在[X]-[X]之间，流动性良好，有利于铁水的分离和排放。我们优化了造渣制度，合理调整炉渣成分，提高了炉渣的脱硫能力和排碱能力，保证了高炉的正常运行。

二、安全管理工作

（一）安全制度建设

1.完善了班组安全管理制度，明确了各岗位的安全职责和操作规程。制定了详细的安全考核细则，将安全工作纳入绩效考核体系，提高了员工的安全意识和责任感。

2.加强了对安全规章制度的宣传和培训，组织员工学习了《安全生产法》、《高炉炼铁安全规程》等相关法律法规和标准规范，确保员工熟悉并遵守安全规定。

（二）安全教育培训

1.定期组织员工进行安全培训，全年共开展安全培训[X]次，培训内容包括安全知识、操作规程、事故案例分析等。通过培训，员工的安全意识和操作技能得到了显著提高。

2.开展了新员工入厂三级安全教育培训，对新员工进行了系统的安全知识和技能培训，确保新员工能够尽快适应工作环境，掌握安全操作技能。

3.组织员工进行了应急演练，包括火灾、煤气中毒、铁水喷溅等事故的应急处置演练。通过演练，员工的应急反应能力和自我保护能力得到了有效提升。

（三）安全检查与隐患排查

1.坚持定期进行安全检查，每周组织一次班组安全检查，每月参加车间组织的安全大检查。对检查中发现的安全隐患，及时进行整改，确保了生产设备和作业环境的安全。

2.建立了安全隐患排查治理台账，对安全隐患的排查、整改情况进行了详细记录。全年共排查安全隐患[X]项，整改率达到了100%。

（四）安全事故管理

1.加强了对安全事故的预防和控制，严格执行事故报告制度。全年班组未发生轻伤及以上安全事故，实现了安全生产目标。

2.对发生的安全事故进行了及时调查和分析，总结了事故教训，制定了防范措施，防止类似事故的再次发生。

三、设备管理工作

（一）设备维护保养

1.建立了设备维护保养制度，明确了各岗位的设备维护保养职责。定期对设备进行巡检、润滑、紧固等维护保养工作，确保设备的正常运行。

2.加强了对设备的日常检查和维护，及时发现并处理设备故障和隐患。全年共处理设备故障[X]次，设备故障率较去年降低了[X]%。

3.组织员工开展了设备自主维护活动，提高了员工的设备维护意识和技能水平。通过自主维护，员工能够及时发现设备的异常情况，并采取有效的措施进行处理，减少了设备故障的发生。

（二）设备检修管理

1.制定了详细的设备检修计划，合理安排检修时间和检修人员。全年共完成设备检修[X]次，其中计划检修[X]次，临时检修[X]次。

2.加强了对设备检修过程的管理，严格执行检修工艺和质量标准。在检修过程中，对设备进行了全面的检查和维护，更换了磨损的零部件，确保了设备的性能和可靠性。

3.组织员工参与设备检修工作，通过检修实践，提高了员工的设备检修技能和团队协作能力。

（三）设备更新改造

1.根据生产需要和设备运行状况，对部分设备进行了更新改造。全年共完成设备更新改造项目[X]项，提高了设备的自动化水平和生产效率。

2.在设备更新改造过程中，充分考虑了设备的安全性、可靠性和环保性。对新设备进行了严格的验收和调试，确保新设备能够正常投入使用。

四、质量管理工作

（一）质量管理制度建设

1.完善了班组质量管理制度，明确了各岗位的质量职责和质量控制要点。制定了质量考核细则，将质量工作纳入绩效考核体系，提高了员工的质量意识和责任感。

2.加强了对质量管理体系的学习和宣贯，组织员工