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公司压缩天然气场站运行工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司压缩天然气场站运行工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司压缩天然气场站运行工岗位的职业健康操作。旨在保障运行工在天然气场站作业过程中的职业健康，预防职业病的发生，确保生产安全。运行工应严格遵守本规程，加强个人防护，定期进行职业健康检查，提高自我保护意识和能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-运行工在进入天然气场站前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防静电鞋、防护手套、安全帽等个人防护用品。

-进入易燃易爆区域时，还需佩戴防毒面具，确保呼吸安全。

-防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括压力表、流量计、温度计等仪表是否准确可靠。

-检查设备连接处是否有松动、泄漏现象，确保管道系统密封性良好。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查消防设施、报警系统等安全设备是否处于备用状态。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气中天然气浓度不超过爆炸下限的20%。

-作业区域地面应平整、干燥，无油污、积水等滑腻物质。

-作业现场应有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

-定期检测作业区域空气质量，确保符合职业健康要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备处于关闭状态，检查所有阀门是否正确关闭。

-按照设备操作手册逐步开启设备，先开启辅助设备，再启动主设备。

-操作过程中，密切监控仪表读数，确保设备运行在安全范围内。

-停机时，先关闭主设备，再关闭辅助设备，最后关闭所有阀门。

2.特定操作技术规范：

-开启或关闭阀门时，应缓慢操作，避免突然动作造成设备损坏或泄漏。

-使用扳手等工具时，确保工具与阀门接触良好，避免用力过猛。

-在进行设备检修或维护时，必须切断电源和气源，并挂上“禁止操作”警示牌。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，报告上级并通知维修人员。

-如遇泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，启动应急喷淋系统，并疏散人员。

-如遇火灾，立即使用灭火器或消防系统进行灭火，并报警求助。

-在处理异常情况时，运行工应保持冷静，遵循应急预案进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表读数稳定，符合设计参数和安全标准。

-电气设备无异常发热现象，电气控制系统响应及时。

-气体输送管道无泄漏，压力和流量在控制范围内。

-通风系统运行正常，场站内空气质量符合标准。

2.常见故障现象：

-设备出现剧烈振动或噪音，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

-仪表读数波动或显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

-电气设备过热，可能是过载或绝缘老化。

-管道泄漏，可能导致压力下降或气味泄漏。

-通风不良，可能造成空气污染或设备冷却不足。

3.状态监控方法：

-定期巡检设备，检查外观和仪表读数。

-使用远程监控系统，实时监测设备运行数据。

-定期对设备进行维护保养，预防潜在故障。

-记录设备运行日志，分析异常现象和趋势。

-培训运行工，提高其对设备状态变化的识别能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、泵、压缩机等。

-测量设备的温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在正常范围内。

-检查设备的润滑系统，确保油液充足且无杂质。

-评估设备的振动水平，确保在可接受范围内。

-对电气系统进行检查，确保无短路、过载或漏电现象。

2.调整方法：

-根据仪表读数和设备运行情况，对设备进行必要的调整，如调整阀门开度、更换磨损部件等。

-调整设备的运行参数，如压力、温度等，以优化运行效率和安全性能。

-使用校准工具对仪表进行校准，确保测量数据的准确性。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施解决故障。

-高负荷工况：加强设备监控，确保所有部件在安全负荷范围内运行。

-低温工况：采取防冻措施，防止设备结冰和管道破裂。

-高温工况：加强冷却系统运行，防止设备过热。

-紧急工况：启动应急预案，迅速处理紧急情况，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭曲身体。

-操作时，双脚应