公司琴弓制作工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司琴弓制作工现场作业操作规程

文件名称：公司琴弓制作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司琴弓制作工在生产过程中使用琴弓制作设备时的现场作业。规程旨在确保操作人员安全，提高生产效率，保障产品质量。操作人员需熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保生产安全。规程适用于琴弓制作车间的所有操作环节，包括材料准备、加工制作、组装调试等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于以下几项：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物品掉落击中头部。

-防护眼镜：操作过程中应佩戴防护眼镜，以防木屑、刀具碎片等飞溅伤害眼睛。

-防护手套：根据工作性质选择合适的防护手套，如耐磨手套、防切割手套等。

-防尘口罩：在粉尘较大的环境中作业时，应佩戴防尘口罩。

-工作服：穿着整洁的工作服，避免衣物被刀具割伤或被机器卷入。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备是否处于正常状态，外观无损坏。

-检查设备各部件是否紧固，特别是传动装置和刀具。

-检查电气线路是否有破损，插头插座是否牢固。

-检查冷却系统是否正常，确保机器在高温条件下能够有效散热。

-检查润滑系统是否充足，确保机器运行顺畅。

-进行空载运行测试，观察机器启动和运行是否平稳。

3.作业区域的准备要求

-作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

-地面应平整，如有油污、木屑等应立即清理。

-作业台面应稳固，无松动，必要时可使用防滑垫。

-确保作业区域内有足够的照明，避免因光线不足导致操作失误。

-设置安全警示标志，如紧急停止按钮、危险区域警示等。

-作业区域内应配备必要的消防器材和急救箱，以便在紧急情况下使用。

操作人员应在熟悉以上准备工作后，方可开始进行琴弓制作作业。任何不符合准备要求的情况，都必须在纠正后才能进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

-开启电源，等待设备预热至正常工作温度。

-根据生产要求，调整设备参数，如转速、压力等。

-将准备好的材料放置在指定的料斗或工作台上。

-启动设备，注意观察机器运行状态，确保一切正常。

-通过设备控制面板或手动操作，进行材料的切割、打磨等工序。

-工序完成后，关闭设备，停止材料输送。

-对完成的琴弓进行初步检查，确保质量符合要求。

-关闭电源，清洁设备，准备下一轮生产。

2.特殊工序操作规范

-对于特殊材质或形状的琴弓，需在操作前仔细阅读工艺要求。

-严格按照工艺流程执行，注意调整设备参数以适应特殊材料。

-操作过程中，密切关注设备运行状态，及时调整以保证质量。

-特殊工序完成后，进行严格的质量检验，确保无瑕疵。

3.异常工况处理方法

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-分析异常原因，如设备故障、操作失误、材料问题等。

-对于设备故障，按照维修保养规程进行初步检查或报修。

-若操作失误导致异常，立即停止操作，重新审视操作规程。

-在排除故障或纠正操作后，再次进行设备预热和检查，确认无异常后方可继续操作。

-所有异常情况均需记录在案，以便后续分析和预防。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保生产过程安全、高效、稳定。任何偏离规程的操作均需得到上级批准后方可执行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-设备运行时，应保持平稳、无异常振动。

-电机转速应稳定，无异常噪音。

-刀具运行轨迹应准确，无跳动或偏移。

-冷却系统应保持正常工作，冷却液温度适宜。

-电气系统电压稳定，电流在正常范围内。

-传动装置运行顺畅，无异常噪音或阻力。

-机器温度应控制在安全范围内，避免过热。

2.典型故障现象

-设备运行中出现剧烈振动，可能是因为设备不平衡、固定螺丝松动或轴承磨损。

-电机出现异常噪音，可能是轴承损坏、转子不平衡或定子故障。

-刀具运行轨迹不准确，可能是刀具磨损、导向装置损坏或设备调整不当。

-冷却系统异常，可能是冷却液不足、冷却泵故障或冷却管堵塞。

-电气系统故障，可能表现为电压波动、电流异常或设备无法启动。

-传动装置故障，可能表现为齿轮磨损、链条松弛或轴承磨损。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，包括外观、温度、噪音等。

-使用工具和仪表对设备关键参数进行测量，如电机电流、电压、刀具转速等。

-观察设备运行数据，如运行时间、故障次数等，以便分析设备运行趋势。

-记录设备维护和维修记录，包括维护时间、维修内容、更换部件等。

-定期进