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重点设备责任清单与管理办法

一、总则

（一）目的与依据

为确保企业重点生产设备的安全稳定运行，提高设备综合效率，明确各部门及相关人员在重点设备管理中的职责，防止设备事故发生，保障生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及公司实际情况，特制定本办法。

（二）适用范围

本办法适用于公司内所有列为“重点设备”的管理、操作、维护及相关活动。重点设备的具体名录由设备管理部门会同生产部门根据设备在生产中的重要性、精度、价值、安全风险等因素共同确定并动态更新。

（三）基本原则

重点设备管理遵循“分级负责、责任到人、预防为主、全员参与、持续改进”的原则，实行从设备选型、购置、安装调试、使用、维护保养、检修、直至报废的全生命周期管理。

二、重点设备责任清单

（一）公司领导层责任

1.对公司重点设备管理工作负总责，审批重点设备管理的中长期规划和年度预算。

2.确保重点设备管理所需的资源（人力、物力、财力）得到合理配置。

3.定期听取重点设备管理工作汇报，协调解决重大设备管理问题。

（二）设备管理部门责任

1.负责本办法的制定、修订、解释和组织实施。

2.组织编制重点设备名录，并进行动态管理。

3.制定重点设备的维护保养规程、检修计划及技术标准。

4.负责重点设备维护保养、故障检修的组织与实施，监督检查维修质量。

5.负责重点设备技术资料的收集、整理、归档和管理。

6.组织开展重点设备操作、维护人员的技术培训和考核。

7.监督检查各相关部门及人员对本办法的执行情况，参与设备事故的调查处理。

8.负责重点设备备品备件的计划、采购（或提报采购需求）、库存管理及合理使用。

（三）生产及使用部门责任

1.严格执行重点设备的操作规程和维护保养制度，确保设备在良好状态下运行。

2.负责本部门重点设备的日常点检、清洁和一级保养工作。

3.正确使用设备，严禁超负荷、违章操作。

4.及时上报设备运行中出现的异常情况和故障，并配合维修部门进行处理。

5.负责本部门重点设备操作人员的日常管理和安全教育。

6.参与重点设备的安装调试、验收、技术改造及报废等工作。

（四）设备操作人员责任

1.严格遵守设备操作规程，经培训合格后方可上岗操作。

2.负责设备的日常点检，按规定填写点检记录和运行记录。

3.负责设备及其工作环境的清洁卫生。

4.正确执行设备的润滑和一级保养作业。

5.密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查，并及时向班组长或设备管理部门报告。

6.参与设备的故障排除和维修后的验收工作。

7.妥善保管设备的附件、工具和技术资料。

（五）维修保养人员责任

1.严格按照维护保养规程和检修计划对重点设备进行专业保养和故障维修。

2.负责设备的二级保养、计划性检修及故障排除工作，确保维修质量。

3.认真填写维修保养记录和检修记录，做好维修资料的积累。

4.协助分析设备故障原因，提出改进措施。

5.参与设备的安装调试、验收及技术改造工作。

三、重点设备管理办法

（一）日常管理

1.点检管理：

*操作人员负责设备的日常点检，按照规定的项目、周期和方法进行，并做好记录。

*设备管理部门或维修人员负责定期专业点检，对设备的关键部位进行检查和测试。

2.保养管理：

*一级保养以操作人员为主，维修人员配合，按计划进行。

*二级保养以维修人员为主，操作人员配合，按计划进行。

*严格执行设备润滑“五定”（定点、定质、定量、定时、定人）制度。

3.清洁管理：保持设备内外清洁，无油污、无杂物，周边环境整洁。

（二）运行管理

1.重点设备实行定人定机制度，严禁无证操作或非本机操作人员擅自操作。

2.操作人员必须熟悉设备性能、结构和操作方法，严格按规程操作。

3.设备启动前应检查电源、润滑、安全防护装置等是否正常，确认无误后方可启动。

4.设备运行中应密切注意声音、温度、压力、仪表指示等变化，发现异常及时处理。

5.做好设备运行记录，包括开机时间、运行状况、产品产量与质量、故障停机等情况。

（三）维护维修管理

1.计划检修：设备管理部门根据设备运行状况和技术要求，制定年度、季度和月度检修计划，并组织实施。

2.故障维修：设备发生故障时，操作人员应立即停机并报告，维修人员接到通知后应及时赶到现场进行处理。对于影响生产的重大故障，应启动应急预案。

3.维修人员应严格遵守维修工艺，确保维修质量，缩短维修时间。维修完毕后，需经使用部门和设备管理部门验收合格方可投入使用。

4.建立设备故障台账，分析故障原因，总结经验教训，提出预防措施。

（四）备品备件管理

1.设备管理部门负责制定重点设备关键备品备件的储备