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废矿物油,你真的了解吗?8种废矿物油的产污系数、
源强核算、污染因子识别,有些人或许能用到!(建
议收藏)
作者:大雨治水;WX弘毅环保
本文参考相关文献,列举了废矿物油的定义、危害、产生来源,污染因子识
别、产废系数等,尤其是废矿物油的产废系数、污染特征因子识别等,或许可为
我们环保技术人员提供一点借鉴,以提高工作效率。
一、废矿物油简介
1、定义
废矿物油是指从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼,在开采、加工和使用过
程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能,不能继续被使用的矿
物油[1]。
2、产生原因及主要来源
矿物油在使用中因发生化学变质(如氧化、热分解)和物理污染(如混入水
分、金属碎屑、灰尘),导致其润滑、冷却等性能丧失,从而变为废矿物油。此
外,功能添加剂的耗尽与异种油品的混入也会加速此过程。
产生来源主要包括:机械加工制造、车辆销售维修等行业。其中,机械加工
制造行业主要产生:废工业润滑油、废铸造用油、废淬火油、废防锈油、废液压
油、废冷冻机油、含油污泥等类型的废矿物油;车辆销售与维修行业则主要产生:
废发动机油、废制动器油、废自动变速器油、废齿轮油、废润滑脂、废清洗油等
类型的废矿物油[2]。
3、危险废物类别
根据2025年01月01日实施的《国家危险废物名录(2025年版)》,废矿
物油属于危险废物,废物类别为:HW08废矿物油与含矿物油废物。
4、危害
废矿物油中含有多种有毒有害物质,如重金属、苯系物、多环芳烃等[3-4],
如果随意倾倒不仅会对土壤、水体造成严重污染,也会对人体健康造成严重危害。
二、废矿物油产废系数
1、废淬火油
淬火油在使用过程中会因为自身的氧化变质及杂质混入而形成废淬火油。淬
火油的更换时间一般为1.5~2.0年,每次更换为2~3吨,废弃的淬火油一般会
进行单独收集。淬火油在使用过程中的损耗主要来自零件的携带损失,其产废系
数为0.8~0.9[2]。
2、废冷冻机油
冷冻机油在使用过程中会因为杂质混入、氧化、混入水分等原因而变质。冷
冻机油在使用过程中处于密闭环境,因而其损耗相对较少。一般情况下,冷冻机
油的更换周期约为1.0~1.5年产废系数约为0.9[2]。
3、废液压油
液压油在使用过程中会因为混入固体颗粒、水、空气等杂质以及自身的氧化
变质等原因形成废液压油。一般情况下,液压油的更换周期约为1年,产废系数
约为0.8~0.9[2]。
4、废防锈油
防锈油在使用过程中,可能会因为混入杂质、水分等原因而变质形成废防锈
油。防锈油的产废系数为0.1~0.2[2]。
5、废白油
白油在PE(聚乙烯)、PS(聚苯乙烯)、PU(聚氨酯)等材料生产过程中
经常作为溶剂使用,其产废系数约为1.0[2]。
6、废铸造用油
铸造生产过程中,常用的铸造用油,属于一次性使用油,废铸造用油的产废
系数为0.2~0.3[2]。
7、废润滑油
润滑油在使用过程中因氧化变质、空气、水分和颗粒杂质等的混入而变成废
润滑油,产废系数约为0.1~0.2[2]。
8、废车用润滑油
车用润滑油在使用过程中,会因高温氧化、薄层氧化、燃料与杂质混入、金
属磨料等作用而缓慢变质,成为废车用润滑油。车用润滑油的类型及其产废系数
见下表[2]。
三、废矿物油特征污染物识别
根据苏毅《废矿物油的污染特性及其环境风险研究》可知,矿物油类废物中
的污染物成分主要是由基础油(占70%-90%)和添加剂(5%-30%)组成,其可
能存在的污染物成分,详见下表。
根据苏毅的研究[2]:
废矿物油中的重金属,通过毒性系数折算后其当量浓度从高到低依次为:废
车用润滑油(243.04mg/kg)废液压油(228.81mg/kg)废铸造用油(170.79
mg/kg)废淬火油(135.89mg/kg)废润滑油(40.86mg/kg)废冷冻机油(30.39
mg/kg)废防锈油(29.06mg/kg)废白油(22.76mg/kg)。
废矿物油中的苯系物的总含量从高到低依次为:废车用润滑油(3501.36
mg/kg)废淬火油(515.14mg/kg)废铸造用油(303.24mg/kg)废防锈油(96.29
mg/kg)废液压油(39.40mg/kg)废冷冻机油(14.46mg/kg)废润滑油
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