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电气安装作业安全技术规范
一、总则
1.1目的与依据
为保障电气安装作业人员的人身安全与健康,规范作业行为,预防和减少各类安全事故的发生,确保电气安装工程的质量与安全,依据国家相关法律法规及行业标准,结合电气安装作业的实际特点,特制定本规范。
1.2适用范围
本规范适用于各类电气设备及线路的安装、调试、检修等作业活动。凡参与电气安装作业的人员,以及对作业过程进行管理、监督的相关人员,均须严格遵守本规范。
1.3基本原则
电气安装作业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。作业人员应具备相应的专业技能和安全知识,严格执行各项安全操作规程,确保作业过程的安全性与规范性。
二、作业前准备
2.1技术与安全交底
作业前,项目负责人或技术负责人应向全体作业人员进行详细的技术交底和安全交底。内容应包括作业内容、施工方案、工艺要求、危险源辨识结果、安全防护措施、应急处置方法等。交底应形成书面记录,并由交底人和被交底人签字确认。
2.2作业环境检查与清理
作业前应对作业现场进行全面检查。确保作业区域内通道畅通,光线充足,无妨碍作业的障碍物。对可能存在的易燃易爆物品、腐蚀性物质等应清理或采取有效的隔离措施。潮湿环境作业时,应采取防滑、防潮措施。
2.3个人防护用品配备与检查
作业人员必须按规定配备并正确佩戴和使用符合国家标准的个人防护用品。主要包括:
绝缘手套、绝缘鞋(靴):定期检验,确保绝缘性能良好。
安全帽:帽体无裂纹,内衬完好,佩戴牢固。
防护眼镜:根据作业需要选择防冲击、防烟尘等类型。
工作服:应合身、透气,袖口、裤脚应收紧。
其他特殊防护用品:如焊接作业需配备焊接面罩、防火手套等。
2.4工器具与材料检查
对作业所需的各类工具、量具、仪器仪表及材料进行检查:
电动工具:必须有可靠接地或接零保护,开关完好,绝缘无破损。
登高工具:梯子、脚手架等应稳固可靠,无变形、裂纹。
测量仪器:如兆欧表、万用表等应在校验有效期内,功能正常。
电气材料:导线、电缆、配电箱、开关等的规格型号应符合设计要求,外观无破损,标识清晰。
2.5作业许可与监护
特殊电气作业(如高处作业、有限空间作业、带电作业等)必须执行作业许可制度,办理相应的作业许可证。作业过程中,应设专人监护,监护人应熟悉作业内容及安全措施,坚守岗位,及时制止不安全行为。
三、基本作业安全要求
3.1停电、验电、接地
在进行停电设备或线路的安装作业前,必须严格执行“停电、验电、装设接地线”的程序:
停电:断开相关电源开关,并在开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌,必要时加锁。
验电:使用合格的验电器在停电设备的各相分别验电,确认无电压。
接地:验电确认无电后,立即在工作地点两端装设接地线,接地线应先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。
3.2高处作业安全
高处作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用,严禁低挂高用。
作业平台(如脚手架、操作平台)应搭设牢固,经验收合格后方可使用。
严禁在未固定的构件上行走或作业,严禁上下抛掷工具、材料。
遇有六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气,应停止高处作业。
3.3动火作业安全
电气安装作业中涉及动火(如焊接、切割)时,必须办理动火许可证。
清理作业点周围可燃物,配备足够的灭火器材。
动火点与易燃易爆物品的安全距离应符合规定,必要时采取隔离措施。
动火作业完毕,应彻底清理现场,确认无火种后方可离开。
3.4临时用电安全
临时用电线路应规范敷设,不得乱拉乱接,不得有破损、裸露。
配电箱应安装漏电保护器,实行“一机一闸一保护”。
严禁非电工接线、拆线。临时用电结束后,应及时拆除。
四、设备与线路安装安全
4.1设备安装
设备就位前,应检查基础尺寸、平整度是否符合要求。
吊装设备时,吊点应选择正确,捆绑牢固,缓慢操作,防止碰撞。
设备安装应牢固,水平度、垂直度应符合规范要求。
电机等旋转设备安装后,应手动盘车检查,确保无卡阻。
4.2线路敷设
导线、电缆敷设前应检查其绝缘电阻,符合要求方可使用。
导线连接应牢固可靠,接触良好,绝缘恢复应符合规定。
电缆敷设时,应防止过度弯曲,避免损伤绝缘层。
明敷线路应横平竖直,固定牢固;暗敷线路应有保护措施。
4.3配电箱(柜)安装
配电箱(柜)安装应牢固,垂直度偏差应在允许范围内。
箱(柜)内元器件安装应整齐,间距符合要求,接线牢固。
进出线应规范,标识清晰,PE线连接可靠。
安装完毕后,应清理箱(柜)内杂物,进行绝缘测试。
4.4接地与接零保护
电气设备的金属外壳、金属构架等必须可靠接地或接零。
接地体的制作与埋深应符合设计要求,接地电阻应定期测量,确保符合规定。
接地线应采用多股铜芯线,截面符合要求,严禁使用铝线作接地线。
接地(接零)连接点应牢固,有防腐措施,标识明显。
五
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