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公司聚氨酯装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司聚氨酯装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚氨酯装置操作工岗位，旨在规范操作行为，确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程要求操作工严格遵守国家有关安全生产法律法规和公司内部规章制度，提高安全意识和自我保护能力，确保聚氨酯装置安全、稳定、高效地运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入聚氨酯装置作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐化学品手套、防静电工作服和防滑鞋。长发者需将头发束起，避免接触危险区域。进入易燃易爆区域时，还需佩戴防静电帽。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，各部件连接是否牢固。

b.检查安全阀、压力表等安全装置是否完好，指针是否在正常范围内。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查设备周围是否有障碍物，确保作业空间安全。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准。

b.地面整洁，无油污、积水等，防止滑倒。

c.灯光充足，确保操作区域视野清晰。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，安全出口标志明显。

e.检查应急器材（如灭火器、急救箱等）是否完好，并置于显眼位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有人员已经就绪，操作区域安全。

b.按照设备操作手册，依次开启冷却水、原料输送、反应釜加热等辅助设备。

c.打开反应釜进出口阀门，缓慢导入原料，同时监测反应温度和压力。

d.启动反应釜搅拌器，控制搅拌速度和反应时间，确保反应均匀。

e.反应结束后，关闭搅拌器，待设备冷却至安全温度后，缓慢排出产物。

f.关闭所有辅助设备，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.加热过程中，严格控制温度曲线，避免过热或局部过热。

b.原料加入顺序和比例需严格按照工艺要求执行，确保产品质量。

c.操作阀门时，确保动作平稳，避免急速开启或关闭，以防压力冲击。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，隔离危险区域。

b.通知上级管理人员，并按应急预案进行处理。

c.根据异常情况，采取相应的应急措施，如降低压力、切断电源等。

d.确认异常排除后，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示数据稳定，温度、压力等参数在设定范围内。

c.电机运行无异响，轴承温升正常。

d.传动装置无异常磨损，齿轮啮合良好。

e.电气设备无火花、烟雾等异常现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承损坏、齿轮磨损或底座松动引起。

b.噪音异常，可能由电机故障、传动带打滑或设备内部不平衡造成。

c.仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

d.电机过热，可能是负载过重、冷却不良或电路问题。

e.传动带打滑，可能是张紧力不足或传动带磨损。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观、仪表读数和运行状况。

b.利用在线监测系统，实时监控设备温度、压力、流量等关键参数。

c.定期维护保养，检查润滑系统、传动装置和电气系统。

d.记录设备运行日志，分析故障原因和预防措施。

e.对设备进行定期校验，确保仪表和监测系统的准确性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、泵、传动装置等。

b.监测设备的工作温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在规定范围内。

c.检查设备的振动和噪音，评估其运行是否平稳。

d.测试电气系统的绝缘性能和电气设备的运行状况。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备的工作参数，如温度、压力、搅拌速度等。

b.调整传动带的张紧力，确保设备传动平稳。

c.对电气设备进行参数设置，如电流、电压等，以保证设备正常运行。

d.对设备进行局部维修或更换磨损部件，如轴承、密封件等。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备参数稳定，定期进行维护和测试。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

-温度过高：降低加热速率或增加冷却系统。

-压力异常：检查阀门状态，必要时进行泄压处理。

-流量不足：检查泵的运行状态，确保管道畅通。

c.紧急工况：迅速执行应急预案，如紧急停止、疏散人员等。

d.特殊工况：根据工艺要求，调整设备参数，确保