铁路工程锚杆（锚索）框架梁施工安全技术交底记录表.docxVIP

铁路工程锚杆（锚索）框架梁施工安全技术交底记录表

基本信息

交底详情

工程名称

[填写具体铁路工程项目名称]

交底编号

[按项目编号规则填写，如：AQ-JD-锚框-001]

交底部位

[填写具体施工段落，如：K12+300-K12+500右侧路基边坡]

交底日期

____年__月__日

施工工序

锚杆（锚索）框架梁全工序施工

计划施工时间

____年__月__日-____年__月__日

交底人

姓名：________职务：________联系方式：________

接收交底班组

[填写班组名称，如：锚杆施工一班、框架梁施工班]

交底部门

[填写交底部门，如：项目技术部/安全质量部]

班组负责人

姓名：________职务：________联系方式：________

天气情况

[填写交底时天气及施工期间预报，如：晴，未来3天无雨]

监理工程师

姓名：________单位：________

一、施工概况及风险提示

施工概况：本次交底涉及锚杆（锚索）框架梁防护施工，主要包括坡面修整、锚孔钻孔、锚杆（锚索）制作安装、注浆、框架梁浇筑、张拉锁定及封锚等工序。施工区域地形坡度为__°，地质为[填写具体地质，如：中风化花岗岩/粉质黏土]，存在边坡坍塌、高空坠落、机械伤害等风险。

重大风险源：①边坡危岩坠落；②高空作业坠落；③机械操作伤害；④张拉作业弹射伤害；⑤临时用电触电。

应急联络：现场应急负责人________，联系电话________；项目应急救援电话________；就近医院地址及电话：________。

二、通用安全技术要求

人员管理：所有作业人员必须经安全培训及技术交底合格后方可上岗，特种作业人员（电工、架子工、张拉工、焊工等）必须持有效特种作业操作证，严禁无证操作。

个人防护：进入施工现场必须按规定佩戴安全帽，高空作业（距地面2m及以上）必须系挂安全带，安全带应高挂低用；机械操作人员应穿工作服、防滑鞋，严禁穿拖鞋、赤膊作业。

现场管理：施工区域应设置明显安全警示标志（如“注意落石”“高空作业危险”“张拉区域禁止入内”等），夜间设红灯示警；非施工人员严禁进入作业区域，作业期间严禁嬉戏打闹、擅离职守。

临时用电：严格执行“三级配电、两级保护”制度，配电箱应上锁并设专人管理；电缆应架空或埋地敷设，严禁碾压、破损，接头处做好绝缘防护；用电设备必须接地接零，严禁私拉乱接。

设备管理：施工机械（钻机、灌浆机、张拉设备等）使用前必须检查性能，调试合格后方可作业；设备运转时，操作人员不得擅自离岗，严禁违章操作；作业完成后及时清理保养设备，停放至指定区域。

文明施工：施工现场材料应分类堆放整齐，施工垃圾及时清理；作业面保持整洁，做好排水措施，避免积水影响施工安全。

三、各工序专项安全技术要求

3.1坡面修整及脚手架搭设

坡面清理前，应先排查并清除坡顶及坡面危岩、浮土，必要时采用临时锚杆或网片防护；清理时应自上而下进行，严禁上下同时作业。

脚手架搭设必须由持证架子工操作，采用φ48.3×3.6mm钢管搭设，立杆纵距≤1.5m、横距≤1.2m，扫地杆距地面≤20cm；脚手架应设置剪刀撑，与地面夹角45°-60°，确保整体稳固。

脚手架作业层应满铺脚手板，脚手板两端固定牢固，严禁出现探头板；作业层外侧设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，外挂密目安全网，安全网搭设应封闭严密。

脚手架搭设完成后，必须经安全员、技术人员验收合格并挂牌后，方可投入使用；使用过程中定期检查，发现立杆变形、横杆松动等隐患及时整改。

3.2锚孔钻孔作业

钻机应安装在稳固的脚手架或操作平台上，固定螺栓拧紧，机身与坡面保持安全距离，防止钻机倾倒。

钻孔前检查钻机钻头、钻杆及传动系统，确保完好；连接高压风管时，接口应牢固，防止风管脱落伤人。

钻孔作业时，操作人员应站稳扶牢钻机，佩戴护目镜及防尘口罩；钻杆旋转时，严禁用手触摸钻杆或探头观察孔内情况。

采用干钻施工时，应加强通风降尘；吹孔清理岩粉时，人员应站在孔口侧面，避免高压风夹带岩粉飞溅伤人。

钻进过程中若遇塌孔、卡钻，应立即停钻，关闭电源及风管，严禁强行起钻；处理故障时应制定专项措施，设专人监护。

3.3锚杆（锚索）制作及安装

钢筋、钢绞线切割应在专用场地进行，使用砂轮切割机操作，严禁用电弧焊切割；切割时应固定牢固，防止材料滑动伤人。

锚杆（锚索）绑扎、焊接作业时，应搭设临时操作平台，严禁在不稳固的物体上作业；焊接人员应佩戴防护眼镜及绝缘手套，作业点下方设置防火斗，配备灭火器材。

搬运锚杆（锚索）时，应统一指挥，轻拿轻放，避免碰撞伤人；多人抬运时，受力均匀，步伐一致，防止材料坠落。

锚筋体安装时，应缓慢匀速放入孔内，避免碰撞孔壁导致塌孔；若遇阻力，应查明原因后处理，严禁强行推送。

3.4注浆作业

注浆材料