第九章齿轮机构.pptVIP

刀具比标准齿条在齿顶部高出一段一、标准齿条形刀具切制标准齿轮1、刀具被加工齿轮：第30页，共71页，星期日，2025年，2月5日1.根切：危害：①切掉渐开线齿廓,传动比不恒定②削弱了齿根强度③降低重合度根切原因看录象§９—7根切，最小齿数，变位齿轮第31页，共71页，星期日，2025年，2月5日2、齿轮不发生根切的最少齿数第32页，共71页，星期日，2025年，2月5日径向变位法xm——移距或变位x——移距系数或变位系数规定：正变位零变位负变位变位齿轮和标准齿轮相比：m、α、r、rb、p不变s、ha、hf变化3、变位齿轮1）避免根切2）改善小齿轮的寿命，使一对齿轮的寿命相当3）凑小中心距第33页，共71页，星期日，2025年，2月5日§9—8齿轮材料及热处理一、常用的齿轮材料1、钢（1）锻钢软齿面齿轮HBS≤350硬齿面齿轮HBS350（2）铸钢2、铸铁3、非金属材料二、齿轮材料的选择原则钢制软齿面齿轮要求小齿轮硬度大于大齿轮30-50HBS原因：1）小齿轮齿根强度较弱2）小齿轮的应力循环次数较多3）当大小齿轮有较大硬度差时，较硬的小齿轮会对较软的大齿轮齿面产生冷作硬化的作用，可提高大齿轮的接触疲劳强度第34页，共71页，星期日，2025年，2月5日§9—9轮齿的失效形式一、失效形式1、轮齿折断2、齿面疲劳点蚀第35页，共71页，星期日，2025年，2月5日3、齿面磨损4、齿面胶合5、齿面塑性变形第36页，共71页，星期日，2025年，2月5日二、设计准则主要失效形式设计准则闭式软齿面齿轮齿面疲劳点蚀齿面接触疲劳强度准则开式硬齿面齿轮磨粒磨损，计算的模数扩弯曲疲劳折断大10~15%闭式硬齿面齿轮齿根弯曲疲劳折断齿根弯曲疲劳强度准则第37页，共71页，星期日，2025年，2月5日§9－10直齿圆柱齿轮轮齿表面接触疲劳强度计算一、轮齿的受力分析力的方向Ft-----主反从同Fr------指向各自轴线第38页，共71页，星期日，2025年，2月5日FrFt圆周力Ft=2T1/d1径向力Fr=Fttgα法向力Fn力的大小其中：T1—小齿轮的扭矩，N?mmd1—小齿轮的节圆直径，mm?—压力角，对标准齿轮，?=20°第39页，共71页，星期日，2025年，2月5日二、齿面接触疲劳强度计算假设：1、以节点处的接触应力为计算依据2、单齿对承担载荷轮齿在节点处接触相当于两个圆柱体相互接触第40页，共71页，星期日，2025年，2月5日接触应力由赫兹公式知，两圆柱体接触处的最大接触应力为E1,E2为两圆柱体的弹性模量?第41页，共71页，星期日，2025年，2月5日啮合点齿廓综合曲率半径——啮合点齿廓综合曲率半径第42页，共71页，星期日，2025年，2月5日节点处齿廓的啮合可以看成是以节点处齿廓曲率半径为半径的两个圆柱体相接触。第43页，共71页，星期日，2025年，2月5日节点齿廓曲率半径：第44页，共71页，星期日，2025年，2月5日K——载荷系数，K＝1.3～1.6将q、E、ρ带入第45页，共71页，星期日，2025年，2月5日校核公式设计公式对于α＝20。的一对钢齿轮（E=20.6x106MPa）第46页，共71页，星期日，2025年，2月5日2、接触强度计算公式中，1、当一对齿轮的材料、传动比、齿宽系数一定时，接触强度仅与中心距有关，与单个的m、Z无关。讨论：3、许用接触应力4、齿宽5、当非钢与钢齿轮配对时，要对系数335、48修正。第47页，共71页，星期日，2025年，2月5日§9－11直齿圆柱齿轮轮齿的弯曲疲劳强度计算1、力学模型建立的几点假设：1）全部载荷由一对轮齿来承担2）法向载荷作用于齿顶时最危险3）可将轮齿简化为一顶端受力的悬臂梁，此时，齿根部弯矩最大，且存在应力集中，因而强度最弱第48页，共71页，星期日，2025年，2月5日压应力和剪应力较小，忽略其影响，只计弯曲应力的影响。FrFt第49页，共71页，星期日，2025年，2月5