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2025年压片机及冷却线安全操作规程有哪些（13篇）

压片机及冷却线安全操作规程有哪些

篇1

压片机岗位操作规程主要包括以下内容：

1.设备检查：开机前，需对压片机进行全面检查，包括机器清洁度、各部件紧固情况、润滑系统是否正常。

2.参数设定：根据产品需求，调整压片机的压力、转速、填充深度等参数。

3.物料准备：确保物料干燥、无杂质，按照配方比例混合均匀。

4.操作启动：开启压片机，观察运行状况，如有异常立即停机排查。

5.生产监控：持续监控生产过程，定期检查片剂质量，如硬度、重量、外观等。

6.维护保养：定期进行设备保养，包括清洁、润滑、更换磨损部件等。

7.应急处理：遇到故障时，应按照既定的应急预案进行处理，确保人员安全。

篇2

橡胶压片机安全操作规程

橡胶压片机是一种广泛应用于橡胶制品生产中的机械设备，主要用于将橡胶原料压制成片状。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些基本的操作规程：

1.检查设备：开机前，务必检查橡胶压片机的各部件是否完好，包括压模、传动系统、润滑系统等。

2.确保安全装置：确认防护罩、紧急停止按钮等安全设施功能正常，并处于工作状态。

3.清理工作区域：清理工作台面，确保无杂物，防止异物进入机器。

4.启动设备：接通电源，按照操作手册启动设备，检查运行是否平稳，无异常噪音。

5.加料操作：均匀、适量地加入橡胶原料，避免一次性投入过多导致卡机。

6.监控运行：操作过程中，持续关注设备运行状态，发现异常应立即停机处理。

7.停机保养：完成工作后，先关闭电源，再进行设备清洁和维护。

篇3

压片机及冷却线安全操作规程

1.设备检查：

-开机前，确保压片机与冷却线的所有部件完整无损，螺丝紧固，无松动现象。

-检查电源线路是否正常，接地线连接牢固，无破损或裸露。

-确认冷却水循环系统畅通，水温适宜，无泄漏。

2.操作流程：

-启动设备前，先打开冷却系统，待水温稳定后再开启压片机。

-装入物料时，确保物料均匀分布，避免过量或堆积。

-在运行过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

3.安全措施：

-操作员应穿戴防护装备，包括工作服、安全鞋和护目镜。

-避免在设备运行时接触运动部件，防止受伤。

-设定紧急停止按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源。

4.维护保养：

-定期清理设备，保持内部清洁，避免粉尘积聚。

-按照制造商建议的周期进行润滑和维护。

-对磨损部件及时更换，确保设备性能。

篇4

1.设备准备：确保旋转式压片机已清洁无残留，各部件完好无损。

2.原料准备：检查粉末原料的均匀性，确认符合生产要求。

3.参数设定：根据产品规格调整压片机的压力、转速和填充深度。

4.制片运行：启动设备，观察压片过程，适时调整参数以保证片剂质量。

5.质量监控：定期抽查片剂重量、硬度、外观，确保符合标准。

6.维护保养：停机后清理设备，进行必要的润滑和维护。

篇5

橡胶压片机岗位安全操作规程

橡胶压片机作为橡胶制品生产的重要设备，其安全操作至关重要。以下是橡胶压片机岗位的安全操作规程：

1.操作前准备：

-检查设备是否完好，包括润滑系统、刹车装置、安全防护罩等。

-确保工作区域清洁，无杂物。

-了解当天的生产任务，熟悉加工材料的性能。

2.设备启动：

-接通电源，启动设备进行预热，确保达到正常工作温度。

-调整压片机的压力和速度，依据物料性质进行适当设定。

3.橡胶片压制：

-将橡胶原料均匀放入料斗，避免堆积或堵塞。

-观察压片过程，防止物料飞溅或设备异常。

4.运行监控：

-定期检查设备运行状态，如发现异常噪音、振动或发热，应立即停机排查。

-保持与同事的沟通，确保操作协调。

5.停机操作：

-完成任务后，先将设备调整至空载状态，