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送电线路卫生清洁方案

一、概述

送电线路作为电力输送的关键设施，其卫生清洁状况直接影响输电效率和设备安全。定期进行卫生清洁，能够有效预防污闪、短路等故障，延长线路使用寿命。本方案旨在制定一套系统化、规范化的送电线路卫生清洁流程，确保清洁工作高效、安全、达标。

二、清洁前的准备

（一）人员准备

1.组建专业清洁团队，成员需具备电力设备操作资质和清洁经验。

2.进行岗前培训，明确安全操作规程、清洁标准和应急处置措施。

3.佩戴必要的劳动防护用品，如绝缘手套、安全帽、防滑鞋等。

（二）工具设备准备

1.准备绝缘操作杆、清洁布、软毛刷、高压冲洗机等清洁工具。

2.检查设备完好性，确保绝缘性能符合安全标准。

3.配备应急器材，如灭火器、急救箱等。

（三）环境勘察

1.提前勘察线路周边环境，了解污源分布（如工业排放、农业喷灌等）。

2.评估天气条件，选择风力小于3级、湿度适中的时段进行作业。

3.标注重点清洁区域，如绝缘子表面、金具连接点等。

三、清洁作业流程

（一）停电与安全措施

1.办理停电手续，确保线路完全断电。

2.设置安全围栏和警示标识，禁止非作业人员进入作业区域。

3.采用绝缘遮蔽措施，保护邻近设备不受污染。

（二）分步骤清洁操作

1.**绝缘子清洁**

(1)使用软毛刷配合清洁剂（中性水基）轻轻刷除表面污渍。

(2)对于顽固污渍，可使用低压水枪（压力≤0.5MPa）冲洗，避免冲击损坏绝缘子。

(3)清洁后用干净布擦干，检查绝缘子有无破损或裂纹。

2.**金具与导线清洁**

(1)用长柄刷清除金具连接处的锈蚀和灰尘。

(2)导线表面可用湿布擦拭，去除附着物，注意避免水分进入连接点。

3.**塔身与基础清洁**

(1)塔身锈蚀部位需除锈后涂刷防锈漆（环保型）。

(2)基础周围杂草、垃圾需清理干净，保持排水通畅。

（三）清洁质量检查

1.清洁后目视检查，确保绝缘子表面无残留污渍。

2.使用绝缘电阻测试仪检测绝缘性能，合格后方可恢复送电。

3.记录清洁数据，如污渍类型、清洁时长、设备损耗等。

四、清洁后的维护

（一）定期巡检

1.每季度巡检一次，重点观察易污区域（如工业区附近线路）。

2.利用无人机或红外测温仪辅助检测设备异常。

（二）污区划分与预防

1.根据污秽等级（轻度0.05g/cm2，中度0.05~0.1g/cm2，重度0.1g/cm2）制定差异化清洁周期。

2.污秽严重区域可增设防污闪涂料或憎水层。

（三）资料归档

1.保存清洁作业记录、照片及检测报告。

2.建立线路污秽评估模型，优化清洁计划。

五、注意事项

1.严禁在雷雨天气进行高空作业。

2.清洁剂需环保无毒，避免污染土壤和水源。

3.高压冲洗时保持安全距离，防止反弹水损坏设备。

4.作业后及时拆除遮蔽物，清理现场垃圾，恢复原状。

**三、清洁作业流程**

（一）停电与安全措施

1.**停电手续办理**：

(1)根据清洁计划，确定需要清洁的线路段落及具体杆塔。向运行管理部门提交停电申请，说明停电原因、时间、范围及安全措施。

(2)获得批准后，与调度部门协调，办理调度许可手续，确保在计划时间内完成停电操作。

(3)指派专人到现场确认线路已完全断电，并取得工作票。工作票上必须明确安全注意事项和负责人信息。

2.**现场安全布置**：

(1)在作业杆塔周围设置安全围栏，围栏高度不低于1.2米，采用标准安全警示带，并在围栏外围设置警示标识，如“高压危险！禁止入内！”等字样。

(2)在交叉跨越道路或人口密集区域时，设置临时交通警示标志，必要时安排交通引导人员。

(3)使用绝缘遮蔽布（如绝缘斗臂车工作服或专用遮蔽布）对相邻的带电设备或线路进行遮蔽，防止清洁过程中意外接触或产生感应电。

3.**作业人员与设备检查**：

(1)所有参与作业人员必须再次核对身份和资质，确保无误。佩戴好个人防护用品（PPE），包括但不限于：绝缘安全帽、绝缘手套（符合相应电压等级）、安全带（双保险，高挂低用）、防滑鞋、护目镜、工作服等。检查所有防护用品是否在有效期内且完好无损。

(2)检查所有使用工具和设备的绝缘性能，特别是绝缘操作杆、高压冲洗机的水压和绝缘性能。确保清洁布、刷子等非金属工具无破损。

(3)检查安全带、绳索的挂点是否牢固可靠，连接器是否完好。

4.**现场安全确认与许可**：

(1)工作负责人在作业开始前，组织全体人员召开现场安全会，详细讲解作业内容、危险点、控制措施及应急处理方法。全体人员确认无误后签字。

(2)现场监护人（监护人）全程监督作业，确保人员、设备、工器具处于安全状态，及时纠正不安全行为。

(3)在确认所有安全措施落实到位后，工作负责人向运行管理部门（或值班负责人）汇