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道路工程施工质量控制要点与案例分析

引言

道路工程作为基础设施建设的核心组成部分，其施工质量直接关系到交通通行的安全、舒适与效率，更对区域经济发展和社会民生有着深远影响。在当前城市化进程加速与交通网络不断完善的背景下，如何系统性、精细化地进行施工质量控制，已成为工程建设领域永恒的主题。本文将结合实践经验，从施工准备、关键工序控制到后期验收等多个维度，深入剖析道路工程施工质量的核心控制要点，并通过具体案例进行实证分析，旨在为业内同仁提供具有操作性的参考与借鉴。

一、施工准备阶段的质量控制要点

施工准备是确保工程质量的前提与基础，此阶段的工作质量将直接影响后续施工的顺利进行及最终工程品质。

（一）图纸会审与技术交底

图纸是工程施工的依据，其完整性与准确性至关重要。在项目启动之初，应组织设计、监理、施工等多方进行详尽的图纸会审。重点关注设计意图的理解、各专业图纸的衔接、关键部位的构造细节以及是否存在与现场实际情况不符或设计缺陷等问题。例如，某市政道路项目在图纸会审时，发现设计排水管道与现状地下管线存在冲突，及时与设计单位沟通调整，避免了后期施工中的大规模返工。

技术交底则是将设计要求、施工工艺、质量标准及安全注意事项传递给一线施工人员的关键环节。交底应做到细致入微，不仅要讲解“怎么做”，更要阐明“为什么这么做”以及“不这么做的后果”，确保每个操作班组、每位施工人员都清晰掌握技术要点。

（二）施工组织设计与方案优化

科学合理的施工组织设计是指导工程全局的纲领性文件。其质量控制要点在于施工方案的可行性、工序安排的合理性、资源配置的优化以及对关键工序、特殊过程的针对性措施。对于高填方路基、大跨度桥梁、复杂地质条件下的施工等，必须制定专项施工方案，并组织专家进行论证。例如，在某山区道路施工中，针对高边坡路基稳定性问题，施工单位通过优化土石方开挖顺序、采用动态监测与预加固相结合的方案，有效控制了边坡变形，保障了施工安全与路基质量。

（三）材料、半成品及构配件的质量控制

原材料是工程质量的物质基础，其质量不合格，一切质量控制都无从谈起。必须严格执行材料进场检验制度：

1.源头把控：选择信誉良好、质量稳定的供应商，并对其生产能力、质量保证体系进行考察。

2.进场检验：对所有进场材料，如钢材、水泥、砂石料、沥青、外加剂等，必须查验其出厂合格证、质保单，并按规定批次和频率进行抽样送检，合格后方可使用。例如，某项目在沥青混合料进场时，发现其马歇尔稳定度指标不满足设计要求，立即予以退场处理，杜绝了不合格材料用于工程实体。

3.存储与管理：不同材料应分类存放，妥善保管，防止受潮、变质、混杂。如水泥需防潮，钢筋需防锈，沥青需控制温度等。

（四）施工机械设备与检测仪器准备

施工机械设备的性能状态直接影响施工效率和工程质量。应确保所用设备性能完好、数量充足，并定期进行维护保养。同时，用于工程质量检测的仪器设备，如全站仪、水准仪、压实度检测仪、弯沉仪等，必须经过法定计量检定机构检定合格，并在有效期内使用，确保检测数据的准确性与可靠性。

（五）测量控制网的建立与复核

道路工程具有线性延伸的特点，测量放样的精度是保证工程结构尺寸、位置符合设计要求的关键。开工前，应根据设计提供的控制点，建立满足施工精度要求的施工控制网，并进行反复复核。施工过程中，对道路中线、高程、结构物尺寸等进行动态测量监控，确保偏差在允许范围内。

二、施工过程中的质量控制要点

施工过程是质量形成的主要阶段，其质量控制涉及工序交接、工艺参数、人员操作等多个方面，需要全过程、全天候、全方位监控。

（一）路基工程质量控制

路基是道路的承重主体，其质量直接决定了路面的使用寿命。

1.填料选择与处理：应选择强度高、稳定性好的填料，对不符合要求的土料需进行改良或换填处理。清表彻底，去除表层植被、腐殖土及不合格土。

2.压实度控制：这是路基施工的核心指标。需根据土料性质、压实机械性能，通过试验确定最佳含水量和最大干密度，严格控制压实厚度、压实遍数及压实速度，确保各层压实度达到设计标准。压实过程中，应特别注意桥台背、涵管两侧等压实死角的处理，可采用小型夯实机械或注浆加固等措施。

3.平整度与高程控制：路基表面的平整度和高程直接影响后续路面结构层的施工质量。

4.排水系统：路基施工必须重视排水，确保施工期间排水畅通，避免雨水浸泡路基导致强度降低。

（二）路面工程质量控制

路面直接承受车辆荷载的作用，其质量控制更为精细。

1.基层与底基层：

*材料配合比：严格控制水泥、石灰等结合料的剂量，确保混合料强度。

*摊铺与碾压：控制摊铺厚度、速度，确保均匀连续；碾压时注意压路机类型、吨位、碾压顺序、速度及遍数，保证压实度和平整度。

*养护：基层施工完成后，应及时进行洒水养护或覆