塘渣路基工程施工方案实施细则.docxVIP

塘渣路基工程施工方案实施细则

一、总则

1.1编制依据

本细则依据国家及地方现行的相关法律法规、标准规范（如《公路路基施工技术规范》、《城镇道路工程施工与质量验收规范》等）、经审批的本工程施工图纸、施工合同以及现场实际踏勘情况进行编制。旨在确保塘渣路基施工过程的规范化、标准化，保障工程质量与施工安全，控制施工成本，提高施工效率。

1.2适用范围

本细则适用于本工程项目中采用塘渣作为填料的路基工程施工全过程，包括从施工准备、塘渣开采与运输、摊铺、碾压、整形、检验到后续养护等各个环节的作业指导与质量控制。

1.3一般规定

塘渣路基施工应遵循“精心组织、严格管理、技术先进、质量第一、安全至上、保护环境”的原则。施工前必须做好充分的准备工作，施工中严格执行各项技术参数和工艺要求，施工后及时进行质量检验与评定。所有参与施工的人员必须经过岗前培训和技术交底，熟悉本细则要求。

二、施工准备

2.1技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织技术人员深入学习设计图纸，参加图纸会审，明确设计意图、技术标准和关键工序。施工前，项目技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，内容包括施工流程、技术参数、质量标准、安全注意事项等，并形成书面记录。

2.测量放样：根据设计图纸，利用全站仪、水准仪等精密测量仪器，准确放出路基的中线、边线、坡脚线、高程控制点及沉降观测点，并设置明显的标志。测量成果需经复核无误后方可使用。

3.试验路段铺筑：在正式大面积施工前，应选择具有代表性的路段进行试验路段铺筑。通过试验确定塘渣的最佳摊铺厚度、压实机械的选型与组合、碾压遍数、碾压速度、最佳含水量等关键施工参数，为后续大规模施工提供依据。试验路段的长度不宜过短，以能充分反映施工工艺为宜。

2.2现场准备

1.场地清理：清除路基范围内的树木、杂草、垃圾、腐殖土及其他不适宜材料，平整场地。对基底进行碾压处理，确保基底承载力满足设计要求。若基底存在软弱土层，应按设计要求进行换填或加固处理。

2.排水系统：施工前应做好场地内外的排水系统。设置临时排水沟、集水井等设施，确保雨天能及时排除地表水，防止雨水浸泡路基基底或已施工路段。

3.临时设施：根据施工需要，合理规划并搭建临时办公区、生活区、材料堆放区、机械设备停放区等。临时设施的设置应符合安全、卫生、环保要求，并避免对施工造成干扰。

2.3物资准备

1.塘渣材料：塘渣作为路基填料，其质量是关键。应提前对拟选用的塘渣料场进行勘察与取样试验，确保塘渣的粒径、级配、含泥量、有机质含量、承载比（CBR）等指标符合设计及规范要求。严禁使用含有淤泥、腐殖质、冻土块及其他有害物质的塘渣。塘渣进场前必须进行检验，合格后方可使用。

2.其他材料：准备好施工所需的测量标志、沉降观测板、防雨布、养护用材料等，并确保其质量符合要求。

2.4机械设备准备

根据施工进度计划和试验路段确定的施工参数，配备足够数量、性能良好的施工机械设备，主要包括：挖掘机、装载机、自卸汽车、平地机、压路机（振动压路机、光轮压路机等）、洒水车、推土机、小型夯实机械等。所有机械设备进场前需进行检查、维修和调试，确保其处于良好的工作状态，并配备必要的备用设备和维修人员。

二、主要施工流程

塘渣路基施工的主要流程可概括为：施工准备→塘渣开采与运输→摊铺平整→洒水或晾晒（调整含水量）→碾压夯实→检测验收→路基整形→下一循环（如需分层填筑）→路基顶面验收与交验。

三、施工方法与技术要求

3.1塘渣开采与运输

1.塘渣开采：根据料场条件，采用合适的开采方式。开采过程中应注意控制塘渣的粒径，对超粒径块石应进行破碎处理，使其符合摊铺要求。同时，应避免在开采过程中混入过多杂质。

2.塘渣运输：选用合适吨位的自卸汽车进行运输。运输过程中，应采取覆盖措施，防止塘渣遗撒污染道路和环境，同时减少水分流失或过多吸水。车辆进入施工场地后，应按指定路线行驶，避免对已施工路段或基底造成扰动。卸料时应听从现场指挥，均匀布料，避免过度集中造成摊铺困难或局部承载力不足。

3.2摊铺平整

1.分层填筑：塘渣路基应采用水平分层填筑法施工，每层填筑厚度应根据试验路段确定的参数严格控制，一般松铺厚度不宜超过相关规范及设计要求，通常在30cm至50cm之间（具体值需试验确定）。分层填筑应保证层次分明，便于碾压和检验。

2.摊铺方法：采用推土机配合平地机进行摊铺。摊铺时应将塘渣均匀地摊铺在预定宽度和厚度的路基层面上，确保表面大致平整。对于摊铺过程中出现的超粒径颗粒或大块石，应及时进行破碎或清除，避免形成“孤石”影响压实效果。

3.摊铺宽度：每层摊铺宽度应比设计路基宽度每侧宽出一定余量（通常为30cm-50cm），以保证路基边缘的压实度，并