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工程项目脚手架安全技术方案范本

一、总则

（一）编制依据

本方案的编制严格遵循国家及地方现行的相关法律法规、标准规范以及本项目的施工组织设计要求，旨在确保脚手架工程的搭设、使用及拆除过程安全可控，保障施工人员的人身安全与工程结构安全。

（二）适用范围

本方案适用于本工程项目所有脚手架的设计、采购、搭设、验收、使用、维护及拆除等相关活动。凡参与脚手架作业的管理人员、作业人员均须熟悉并严格执行本方案规定。

（三）基本原则

脚手架工程应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“先设计后施工、先验收后使用”的原则。搭设过程中必须确保结构稳定、承载可靠，满足施工操作和安全防护的要求。

二、脚手架材料要求

（一）钢管

1.脚手架钢管应采用符合现行国家标准的直缝焊接钢管或无缝钢管。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

2.钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范要求。钢管必须进行防锈处理，可采用涂刷防锈漆或镀锌等方式。

（二）扣件

1.扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准。扣件不得有裂纹、变形、滑丝等缺陷。

2.扣件在使用前应进行检查，合格后方可使用。扣件的拧紧力矩应控制在规定范围内，确保连接牢固。

（三）脚手板

1.脚手板可采用木脚手板、冲压钢脚手板、竹串片脚手板等，其材质和规格应符合规范要求。

2.脚手板应具有足够的强度和刚度，板面应平整，无腐朽、劈裂、扭曲等缺陷。

（四）安全网

1.安全网应采用密目式安全立网和水平安全网，其质量应符合国家标准，并具有产品合格证。

2.安全网应色泽均匀，网目清晰，无破损、变形等现象。

三、脚手架搭设

（一）搭设准备

1.技术交底：搭设前，项目技术负责人应向搭设作业人员进行详细的技术交底和安全交底，明确搭设要求、安全注意事项及质量标准。

2.场地清理：清理脚手架搭设场地，平整夯实，做好排水措施。

3.材料检查：对进场的脚手架材料进行严格检查，不合格材料严禁使用。

4.放线定位：根据脚手架搭设方案，在地面上放出脚手架立杆的位置线，并做好标记。

（二）基础处理

1.脚手架基础应根据搭设高度、地质条件及荷载情况进行设计。一般情况下，应采用混凝土硬化基础，并设置排水沟。

2.基础承载力应满足脚手架的荷载要求。对于软弱地基，应采取加固措施，如铺设碎石垫层、设置桩基等。

3.立杆底部应设置垫板和底座，垫板宜采用长度不少于两跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。

（三）架体搭设

1.立杆：立杆间距应符合设计要求，立杆接长应采用对接扣件连接，严禁搭接。立杆顶端应高出作业面一定高度。

2.横杆：横杆间距应符合设计要求，横杆与立杆的连接应牢固可靠。横杆接长应采用对接或搭接方式，搭接长度和扣件数量应符合规范要求。

3.扫地杆：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4.剪刀撑：脚手架高度在24m及以上时，应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下时，可在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑的斜杆接长应采用搭接或对接，搭接长度和扣件数量应符合规范要求。

5.脚手板铺设：脚手板应满铺、铺稳，离开墙面一定距离。脚手板的搭接长度不应小于200mm，对头铺设时应设双排小横杆，其间距不应大于200mm。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

6.防护设施：

*脚手架外侧应设置密目式安全立网，网间应严密。

*作业层应设置防护栏杆和挡脚板。防护栏杆高度不应低于1.2m，挡脚板高度不应低于180mm。

*脚手架应设置供作业人员上下的专用通道（斜道），斜道应设置防滑条。

（四）搭设过程中的检查与纠正

在脚手架搭设过程中，应随时进行检查，发现立杆垂直度偏差、横杆间距偏差、扣件拧紧力矩不足等问题时，应及时纠正，确保搭设质量符合要求。

四、脚手架检查与验收

（一）检查验收组织

脚手架检查验收应由项目技术负责人组织，施工、安全、监理等相关人员参加。

（二）检查验收内容

1.搭设前检查：检查脚手架材料是否符合要求，基础是否处理合格，搭设方案是否已进行交底。

2.搭设过程中检查：在每搭设完一步架后，应进行检查验收，合格后方可继续搭设。

3.搭设完成后检查验收：脚手架搭设完成后，应进行全面的检查验收。主要内容包括：立杆基础、立杆垂直度、横杆间距、剪刀撑设置、脚手板铺设、防护设施、扣件拧紧力矩等是否符合设计及规范要求。

（三）验收标准

检查验收应严格按照国家现行相关标准