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长轴深井泵安装技术规范

长轴深井泵安装前的准备工作

设备及材料检查

1.泵体检查

长轴深井泵到货后，应首先检查泵体外观是否有损坏、变形等情况。查看泵壳、叶轮等关键部件是否有裂纹、砂眼等铸造缺陷。测量叶轮的外径、厚度等尺寸，应符合设计要求。检查泵轴的直线度，其偏差应在规定范围内，一般每米长度的直线度偏差不超过0.05mm。同时，要检查泵轴的表面粗糙度，应光滑无明显划痕。

2.电机检查

对配套电机进行全面检查。检查电机的铭牌参数，确保其功率、转速、电压等与泵的要求匹配。测量电机绕组的绝缘电阻，绝缘电阻值应符合相关标准，一般应不低于0.5MΩ。检查电机的外观，外壳应无损坏、变形，接线盒密封良好。此外，还要手动盘动电机转子，检查其转动是否灵活，有无卡滞现象。

3.管道及附件检查

检查配套的扬水管、吸水管等管道的规格、材质是否符合设计要求。管道应无裂缝、砂眼、变形等缺陷，管壁厚度应均匀。检查管道的内壁是否光滑，有无锈蚀、杂物等。对于管道的连接附件，如法兰、螺栓、螺母等，应检查其规格、型号是否正确，表面是否有损伤、腐蚀等情况。同时，要检查密封垫片的材质和尺寸，应符合密封要求。

安装场地准备

1.基础检查

检查泵的安装基础。基础的尺寸、标高应符合设计要求，其偏差应在允许范围内。基础的混凝土强度应达到设计规定的强度等级，一般应不低于C20。检查基础表面是否平整，水平度偏差应不超过5mm/m。基础上的预留孔、预埋件的位置和尺寸应准确无误。

2.井口检查

对井口进行详细检查。井口的直径应符合泵的安装要求，一般应比泵的最大外径大50-100mm。检查井口的垂直度，偏差应不超过1mm/m。井口周围应平整、坚实，无杂物堆积，以便于安装操作。同时，要确保井口周围有足够的空间，用于安装和拆卸泵及相关设备。

3.现场清理

清理安装现场，清除场地内的杂物、垃圾等。保持现场整洁，为安装工作创造良好的条件。同时，要确保现场的通道畅通，便于设备和材料的运输和搬运。

工具及量具准备

1.安装工具准备

准备好各种安装工具，如起重机具、扳手、螺丝刀、电焊机、气割设备等。起重机具的起重量应根据泵和电机的重量合理选择，确保其起吊能力满足要求。扳手的规格应齐全，能够满足不同螺栓、螺母的拆卸和安装需求。电焊机和气割设备应性能良好，操作人员应具备相应的资质证书。

2.测量量具准备

准备好测量量具，如水平仪、经纬仪、游标卡尺、千分尺等。水平仪用于测量设备的水平度，经纬仪用于测量设备的垂直度和角度。游标卡尺和千分尺用于测量零部件的尺寸。量具应经过计量部门的校准，确保其测量精度准确可靠。

长轴深井泵的安装步骤

泵座安装

1.定位与找正

将泵座吊运至基础上，使用水平仪和经纬仪进行定位和找正。调整泵座的位置，使其中心线与井口中心线重合，偏差应不超过5mm。同时，调整泵座的水平度，使其水平度偏差不超过0.5mm/m。在找正过程中，可通过在泵座与基础之间垫入垫片的方式进行调整。

2.固定泵座

泵座找正后，将地脚螺栓穿入基础预留孔中，然后进行二次灌浆。二次灌浆的混凝土强度应比基础混凝土强度高一个等级，一般采用C25混凝土。在灌浆过程中，要确保混凝土填充密实，无空隙。待混凝土达到设计强度后，拧紧地脚螺栓，拧紧力矩应符合设计要求。

扬水管安装

1.管道连接

将扬水管逐根吊运至井口，并进行连接。连接方式一般采用法兰连接，在法兰之间安装密封垫片，垫片的材质应根据输送介质的性质选择，如橡胶垫片适用于常温、低压的水介质。使用螺栓将法兰拧紧，拧紧螺栓时应按照对角均匀拧紧的原则，确保法兰连接紧密，无泄漏现象。

2.垂直度控制

在安装扬水管的过程中，要使用经纬仪随时检查管道的垂直度。每安装一定长度的管道（一般为3-5m），应进行一次垂直度测量，偏差应不超过1mm/m。如果垂直度偏差超过允许范围，应及时进行调整，可通过调整管道的连接部位或在管道与井壁之间设置支撑等方式进行调整。

3.管道支撑

为了保证扬水管的稳定性，应在适当位置设置管道支撑。支撑的间距应根据管道的管径、材质和输送介质的性质等因素确定，一般不宜超过3m。支撑的形式可采用支架、吊架等，支撑应牢固可靠，能够承受管道的重量和运行时的振动。

泵体安装

1.泵体吊运

使用起重机具将泵体缓慢吊运至井口，并与扬水管进行连接。在吊运过程中，要注意保持泵体的平衡和稳定，避免泵体与井口或其他物体发生碰撞。同时，要注意保护泵体的关键部件，如叶轮、泵轴等，防止其受到损坏。

2.泵体与扬水管连接

将泵体的法兰与扬水管的法兰对齐，安装密封垫片，然后使用螺栓将其拧紧。连接时要确保法兰面平整、清洁，密封垫片安装正确，螺栓拧紧力矩均匀。连接完成后，检查泵体的垂直度和水平度，偏差应符合设计要求。

3.泵轴安