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装配式建筑施工技术问答题库

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装配式建筑施工技术问答题库

引言

装配式建筑作为建筑工业化的核心体现，凭借其高效、优质、绿色、环保等显著优势，正逐步成为我国建筑行业转型升级的重要方向。施工技术作为装配式建筑全产业链中的关键环节，直接关系到工程质量、施工安全与建造效率。本问答题库聚焦装配式建筑施工过程中的核心技术与实践要点，力求内容专业、解答详实，以期为业界同仁提供有益借鉴。

一、施工准备阶段

1.问：装配式建筑施工前，图纸深化设计的主要内容和意义是什么？

答：图纸深化设计并非简单的图纸解读，而是结合生产、运输、吊装及现场实际条件，对原设计图纸进行的细化与补充。其主要内容包括：构件拆分优化（确保生产运输可行性与安装便利性）、连接节点构造详图设计（明确各构件间的连接方式、材料及施工工艺）、预留孔洞及预埋件的精确定位、构件编号与吊装点位设计等。其核心意义在于：确保设计意图的准确落地，消除设计与施工之间的隔阂；为工厂化生产提供精确依据，提高构件生产效率与精度；优化现场安装流程，减少施工误差，保障施工质量与安全，最终实现降本增效。

2.问：预制构件进场时，应进行哪些主要项目的验收？验收时需关注哪些证明文件？

答：预制构件进场验收是把控施工质量的第一道关口。主要验收项目包括：构件外观质量（如是否有裂缝、破损、蜂窝麻面等缺陷）、构件尺寸偏差（如长、宽、高、厚度、预留孔洞位置等）、预埋件及预留孔洞的数量、规格、位置及固定情况、构件的混凝土强度证明文件（如出厂合格证、强度检测报告）。此外，还需检查构件的标识是否清晰完整，包括构件型号、编号、生产日期、生产单位等。验收时，应严格对照设计图纸及相关规范标准，并核查生产厂家提供的构件出厂合格证、混凝土强度检验报告、钢筋力学性能检验报告等质量证明文件，确保进场构件符合设计及规范要求。

3.问：简述装配式建筑施工现场平面布置的基本原则。

答：装配式建筑施工现场平面布置应在满足施工需求的前提下，追求高效、安全、经济与环保。其基本原则包括：首先，应根据构件运输路线、吊装顺序及施工流程，合理划分功能区域，如构件堆放区、材料加工区、仓储区、办公生活区等，力求各区功能明确、流程顺畅，减少交叉干扰。其次，构件堆放区的设置至关重要，应选择地势平坦、地基坚实、排水良好且靠近吊装作业面的区域，以减少二次搬运，降低吊装难度。构件堆放应根据其类型、重量及吊装顺序进行规划，设置可靠的垫木或支架，防止构件变形或倾覆。再次，起重吊装设备的站位应结合构件堆场和安装位置综合确定，确保其作业半径能够有效覆盖施工区域，并留有足够的安全距离。同时，现场临时道路应畅通，满足大型运输车辆及吊装设备的通行要求。另外，临时水电管线的布置应经济合理，满足施工需求，并符合安全规范。最后，还需考虑消防安全、环境保护及文明施工要求，设置必要的消防设施、排水系统及扬尘降噪措施。

4.问：在选择装配式建筑构件吊装设备时，应考虑哪些主要因素？

答：选择合适的吊装设备是确保装配式建筑构件顺利安装的关键。需综合考虑以下主要因素：首要因素是构件的重量，这直接决定了吊装设备的额定起重量，所选设备的额定起重量必须大于构件重量与吊具重量之和，并留有一定安全余量。其次是构件的安装高度和安装半径，即吊装设备的最大起升高度和最大工作半径需满足构件安装位置的要求。再次是施工现场的条件，包括场地大小、地形地貌、地面承载能力以及周边障碍物情况等，这些因素会影响吊装设备的选型（如汽车吊、履带吊、塔式起重机等）及其站位布置。此外，还需考虑施工进度计划要求、吊装效率、设备的availability及租赁成本或购置成本。同时，构件的外形尺寸和吊装方式也会对吊具的选择产生影响，进而间接影响吊装设备的选择。

二、构件安装与连接技术

5.问：预制柱安装时，其临时固定和永久固定分别采用什么方式？简述其施工要点。

答：预制柱安装过程中，临时固定和永久固定是确保其安装精度和结构安全的两个关键环节。

临时固定通常采用可调式斜支撑。每根预制柱一般设置不少于2道斜支撑，对称布置在柱的两个方向，支撑点宜设置在柱高的2/3处或设计指定位置，以保证稳定。斜支撑的一端与预制柱上的预埋件连接，另一端与地面或楼面的预埋件连接。通过调节斜支撑的长度，来校正预制柱的垂直度和平面位置。临时固定必须牢固可靠，待柱的位置、垂直度调整合格，并经复核无误后，方可进行后续的永久固定工序。

永久固定主要通过柱底的灌浆连接或浆锚连接以及柱顶的钢筋连接和后浇混凝土节点来实现。对于采用灌浆套筒连接的预制柱，在临时固定和位置校正完成后，需对柱底与基础或下层柱顶之间的缝隙进行灌浆作业。灌浆前应清理干净结合面，检查灌浆孔和排气孔是否通畅，然后采用专用的高强无收缩灌浆料，按照规定的工艺要求（如自下而上、连续灌注）进行灌浆，确保灌