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可倾瓦轴承安装课件

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目录

壹

可倾瓦轴承概述

贰

安装前的准备工作

叁

安装步骤详解

肆

常见问题及解决方法

伍

维护与保养指南

陆

安全操作规范

可倾瓦轴承概述

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壹

定义与特点

可倾瓦轴承是多瓦结构轴承，瓦块能随转速、载荷及温度变化自由倾斜。

定义说明

自调心、承载力强、运转平稳，适用于高速重载场合。

主要特点

应用领域

在离心式压缩机等设备中，发挥关键作用。

电力化工行业

降低齿轮箱振动值，提升运行稳定性。

船舶推进系统

工作原理

01

油膜动压承载

瓦面与轴颈间形成油楔，流体动压力承载，使两表面脱离接触。

02

瓦块自动调节

瓦块绕支点摆动，自动调节形成最佳油膜，适应不同工况。

安装前的准备工作

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贰

检查轴承质量

检查轴承表面有无裂纹、锈蚀等缺陷。

外观检查

测量轴承内外径、宽度等尺寸，确保符合安装要求。

尺寸测量

准备安装工具

准备轴承安装所需的专业工具，如吊装设备、测量仪器等。

专业工具

01

确保所有工具精度达标，校验设备功能正常，以保障安装质量。

校验设备

02

确认安装环境

检查并调整场地温湿度，确保符合轴承安装要求。

温湿度适宜

确保安装场地干净无杂物，避免影响安装精度。

场地清洁

安装步骤详解

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叁

测量与定位

精确测量

对轴承座及轴进行精确测量，确保尺寸匹配。

准确定位

根据测量结果，将轴承准确安装到预定位置。

轴承安装过程

清洁轴承座与轴，检查各部件是否完好。

清洁与检查

将轴承准确定位，按顺序装配各部件，确保紧密配合。

定位与装配

安装后的调整

确保轴瓦与轴颈间间隙均匀，避免过大或过小导致运行不稳。

轴瓦间隙调整

检查润滑系统是否畅通，油量是否适中，保证轴承良好润滑。

润滑系统检查

常见问题及解决方法

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肆

安装过程中的问题

01

轴瓦错位

安装时轴瓦位置偏移，需精确校准确保轴瓦正确对齐。

02

紧固不当

螺栓紧固力度不均，导致轴瓦松动，需按规定扭矩均匀紧固。

运行中的常见故障

轴承运行中发出异常声响，需检查润滑及瓦块间隙。

异响问题

01

轴承温度过高，可能因润滑不良或安装不当导致。

过热现象

02

故障排除技巧

01

检查安装位置

确认轴承安装位置准确，避免偏差导致运转不畅。

02

润滑系统维护

定期检查润滑系统，确保油量充足，防止干摩擦损坏轴承。

03

专业工具使用

使用专业工具进行拆装，避免不当操作引发故障。

维护与保养指南

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伍

日常维护要点

定期查看润滑情况，确保油量适中，油质清洁。

定期检查润滑

01

02

保持轴承表面干净，定期清除灰尘和杂物，避免磨损。

清洁轴承表面

03

监控轴承运行声音、温度，及时发现并处理异常情况。

监控运行状态

定期检查项目

01

润滑情况

检查润滑油量及质量，确保轴承润滑良好。

02

瓦块磨损

检查瓦块表面磨损情况，及时更换磨损严重的瓦块。

03

紧固情况

检查各部件紧固情况，防止松动影响轴承运行。

延长使用寿命策略

定期全面检查，及时发现并处理潜在问题。

定期检查维护

01

采用合适润滑剂，定期加注，确保轴承运转顺畅。

合理润滑保养

02

安全操作规范

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陆

安装过程中的安全

安装时需穿戴安全帽、手套、护目镜等，以防意外伤害。

穿戴防护装备

严格按照操作手册进行，避免误操作导致设备损坏或人员受伤。

遵守操作指南

安装前检查现场环境，确保无安全隐患，如滑倒、坠落等风险。

现场安全检查

维护保养安全

定期检查轴承润滑情况，确保油量充足，避免干摩擦。

定期润滑检查

使用专业工具进行维护保养，避免不当操作导致的安全隐患。

专业工具使用

应急处理措施

01

紧急停机流程

明确紧急停机操作步骤，确保人员安全，防止设备进一步损坏。

02

事故隔离

迅速隔离事故区域，防止事态扩大，保护现场以便后续分析。

03

人员疏散

在紧急情况下，迅速有序地疏散现场人员，确保人身安全。

谢谢

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